詳細介紹
MB 系列 |
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重要諸元 | MB-1512 |
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X / Y / Z 軸行程 | 1,500 / 1,200 / 900 mm |
W 軸行程 | 500 mm |
主軸鼻端至工作臺中心線 | 575 ~ 1,475 mm |
工作臺 | |
工作臺尺寸 | 1,250 x 1,150 mm |
工作臺載重 | 4,000 kg |
工作臺最小分度 | 0.001° |
主軸 | |
搪孔軸直徑 | ? 110 mm |
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) |
主軸轉(zhuǎn)速 | 3,200 rpm |
主軸扭矩 | 1,800 N-m |
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BBT50 |
三軸進給 | |
快速進給率 X / Y / Z 軸 | 15 / 15 / 15 m/min. |
快速進給率 W 軸 | 6 m/min. |
快速進給率 B 軸 | 5 rpm |
切削進給速率 | 6 m/min. |
刀庫 | |
刀庫容量 | 40 T |
刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 125 mm / ? 250 mm |
刀具長度 | 400 mm |
刀具重量 | 25 kg |
精度 | |
定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.01 mm / 全長 |
定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.02 mm / 全長 |
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.03 mm |
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.008 mm |
一般規(guī)格 | |
電力需求 | 60 kVA |
氣壓需求 | 5 kg / cm2 |
油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 200 liter ( 3 HP ) |
潤滑油箱容量 | 8 liter |
切削液容量 ( 切削液泵 ) | 330 liter ( 1 HP ) |
機器凈重 | 30,000 kg |
高精密臥式搪銑加工中心機
秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù),亞崴 MB 系列臥式搪銑加工中心機,憑藉著大扭力主軸、高剛性結(jié)構(gòu)、高精密旋轉(zhuǎn)工作臺及的組立與鏟花工藝,提供本系列以極小的占地面積,亦能發(fā)揮高效能、高生產(chǎn)力的加工對策。此外,另可選配高效率自動交換工作臺 ( APC ) 系統(tǒng),可有效降低作業(yè)人力需求,減少非切削時間,大幅提高生產(chǎn)效率。
以累積多年臥式搪銑加工中心機的創(chuàng)新研發(fā)與專業(yè)制造經(jīng)驗,結(jié)合日制關(guān)鍵零組件技術(shù),將亞崴 MB 系列的機械性能與“臥搪世家"的品牌形象同時發(fā)揮到
高剛性主軸結(jié)構(gòu)搭載高精密心軸,提供優(yōu)異的加工精度與重切削能力
旋轉(zhuǎn)工作臺采用高精度液靜承,工作臺荷重 4,000 kg,B 軸定位精度可達 0.001°
一體式底座采用復(fù)合四滑軌設(shè)計,結(jié)合 X / Y 軸之高剛性硬軌,符合各種重切削或精密切削之需求
操作空間采開放式設(shè)計,可縮近操作人員與加工接觸點間的距離,安全性與便利性更為提升。此外,緊實的外型尺寸設(shè)計,使得廠房空間利用更有彈性
高剛性結(jié)構(gòu)
所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析,具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點,確保整機剛性
具備高效能加強肋之底座、立柱以及床鞍,不僅皆為一體鑄造成型,而且采用高張力米漢納鑄鐵,能滿足長年加工使用之需求
三軸進給采用全行程支撐設(shè)計,并搭配高精密高解析度光學(xué)尺,確保的性能與精度
X、Y 軸采用高剛性硬軌設(shè)計,經(jīng)熱處理后再精密研磨,適合重切削Z 軸采用復(fù)合四滑軌設(shè)計,有效消除工作臺懸垂問題,確保支撐剛性
大尺寸滾珠導(dǎo)螺桿均有預(yù)拉設(shè)計,大幅提高加工精度
自動潤滑系統(tǒng)采用脫壓式潤滑器及高品級銅質(zhì)油管,提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其它重要元件精確調(diào)整的潤滑油

一體成型立柱與底座結(jié)構(gòu)
化主軸系統(tǒng)
高剛性封閉式主軸頭設(shè)計,結(jié)合主軸傳動系統(tǒng)及進給機構(gòu),提供強悍的重切削能力
轉(zhuǎn)速 3,200 rpm 之三段變速齒輪箱,可于 137 rpm 提供高達 1,800 N-m 的超大扭矩輸出
采用 O110 mm 高精密心軸,W 軸行程可達 500 mm
主軸內(nèi)孔規(guī)格采用 BBT50 兩面拘束刀把,可提供刀把更強固的拘束力,避免因刀具晃動而影響加工精度



主軸冷卻采用高性能油冷式溫控裝置以及冷卻水套,可針對主軸箱內(nèi)部所有軸承、馬達、齒輪等機構(gòu)進行精確定量的自動冷卻,有效減少主軸熱變位,確保加工精度

高性能旋轉(zhuǎn)工作臺
B 軸規(guī)格 | |
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工作臺尺寸 | 1,250 x 1,150 mm |
工作臺載重 | 4,000 kg |
B 軸旋轉(zhuǎn)角度 | 360° |
B 軸定位精度 | 0.001° |
B 軸轉(zhuǎn)速 | 5 rpm |
旋轉(zhuǎn)工作臺以高剛性底座全行程支撐,避免工作臺懸垂問題以及維持長時間使用之精度
軸承以液靜壓設(shè)計并搭配高精密高解析度旋轉(zhuǎn)光學(xué)尺,具備高剛性、抗震性佳、低磨耗,使用年限長等優(yōu)點
選配自動交換工作臺 ( APC ) 系統(tǒng),工作臺改采四組油壓缸強化夾持,確保工作臺之加工精度與穩(wěn)定性
B 軸定位采用強力油壓剎車系統(tǒng),不僅可提供任意分度之精密夾持定位。且因搭配正角度定位銷的設(shè)計,使得 90° 正向定位具備更高之穩(wěn)定性


高可靠度換刀系統(tǒng)
標準 40T 換刀系統(tǒng),另可選配 60T 刀庫
刀具荷重 25 kg,刀庫荷重 600 kg,符合各種搪銑加工之刀具使用需求



高效率排屑系統(tǒng)

經(jīng)精密模擬計算之排屑系統(tǒng),切屑可因自重而落入底座之螺旋式卷屑器,并經(jīng)螺旋式卷屑器迅速排入側(cè)置水箱及除屑機,因此切屑及熱能不易累積,可確保長時間加工之精度
床鞍與底座結(jié)合面裝置兩組輔助排屑器,可協(xié)助殘存于底座上方之切屑迅速排入螺旋式卷屑器,減少人員清潔作業(yè)之時間
