車銑復合機床是復合加工機床的一種主要機型，它既能夠完成車工又能完成銑工的機床，既能當車床又當銑床。車銑復合機最早用于加工螺旋槳，主要是為避免2次裝夾所帶來的精度丟失及基準丟失等。除具備數控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復合功能，能夠實現一次裝夾、全部完工的加工理念。
數控車床是指首要用數控車床的刀具對旋轉的加工件進行車削加工的機床。一般是指床車床的刀具固定在機床上的某個一特定位置，加工件在夾具的夾持下沿著軸做旋轉運動，接近刀口時被切割，所以首要適用于加工軸、盤、套和其他具有反轉外表的工件，是機械制造和修配工廠中運用*的一類機床。
一般車銑復合機床有以下兩個特征：
1、主軸電機采用伺服電機，主軸的旋轉運動與進給運動可以聯動。
2、除了配置數控車床的轉塔刀架，至少再配置動力刀具，或者配置獨立的動力刀架。
對比普通車，車銑復合機床還有以下幾點優點：
1、數控車銑復合中心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提高加工效率，可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。
2、這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。
3、減少裝夾次數，提高加工精度；
4、裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度；高強度一體化的床身設計,提高了對難切削材料的重力加工能力。
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