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環球工業三軸模具深孔鉆加工深孔的方法和特點介紹

閱讀:1508          發布時間:2018-10-11
  三軸模具深孔鉆機床是利用導向塊的作用進行孔加工,這一點對單刃鉆頭,BTA鉆頭和噴射鉆頭都是適用的,它不同于車·銑、刨等加工方法。
 
  我們的DHD系列三軸模具深孔鉆機床刀具與工件之間并非是刀刃的單一接觸,而是還有刀具上附加的導向塊與工件相接觸,通過這種接觸,刀具被支承于孔中,因此,對于以上所說的深孔加工方法來說,zui終起作用的力不僅包括作用于刀刀上的切削分力之和,而且也包括作用于*的導向塊上的正壓力和摩擦力。這種情況使得在定心階段非使用鉆模套不可。
 
  模具深孔鉆機床加工深孔的特點:
 
  模具中的頂出孔,加熱棒孔等,對孔的直線度要求嚴格。由于深孔鉆的鉆頭是通過高精度導套導向進行加工孔的,且導套孔的精度為目D0.005mm,鉆頭精度是D-0.005mm,所以孔的彎曲度非常小。當孔深為1000mm時,孔的直線度在lmm以內。
 
  孔的表面粗糙度好。由于切削時將大量高壓切削油沖到切削刃上!再之鉆頭導向塊有機光效果,故可以得到表面粗糙度很好的孔。當加工45鋼或55鋼時,粗糙度可達Ra-6.3~1.6μm。按過去的加工工藝,頂桿孔等一般都用麻花鉆加工后,再用鉸刀加工。如果采用深孔鉆加工,只需用深孔鉆頭一次加工即可。
 
  其次,經深孔鉆加工的孔尺寸公差通常可以達到H7~H8,孔的回度和直線度都較高,特別適用于加工貿桿孔。

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