1000噸地埋式污水處理設備設施

　新型中置式高密度沉淀池有以下優點：

　　1、占地小;

　　2、絮凝時間較短，由于污泥回流，可形成高濃度混合液，大大提高了絮凝效果，縮短了機械攪拌階段的絮凝時間;

　　3、布水均勻，由于采用了池中向兩側均勻布水形式，大大縮短了布水路徑，從而有效避免了布水不均影響出水水質的問題;

　　4、減少了加藥量;

　　5、沉淀池的水流流勢合理，由于進出沉淀池水流是由下而上再由下而上垂直運動，泥水分離效果更*，不宜跑礬花;

　　6、水廠可不設濃縮池，由于沉淀池底采用濃縮刮泥，污泥含固率高，可直接進行脫水處理;

　　7)結構設計簡單，布置簡潔合理。

  我們在對于地埋式生活污水處理設備進行選擇的時候，有一個共識，這個共識就是降低成本，在選擇的時候應該要考慮降低工程造價，并實現污水凈化得目的。在選擇的時候一定要根據自身的實際需求，在適用程度之內，對于污水處理系統工藝進行全面細致的考慮，從而選擇一項工程利用率高、經濟使用率高的方案。

  簡單來說，需要了解當地各種實際情況以及需求，比如說出水用途、進水水質、處理水量等，多多了解設備的工藝特點以及經濟價格，從中選擇出工藝更加精簡、設備更加高效、運行更加穩定的設備，從而有效降低污水處理成本，獲得一個價比高的解決方案。

  在設備的選擇時，我們需要結合經濟和技術兩點，積極和污水處理工廠技術人員展開溝通，從而可以選擇出一個更加具有價比的方案，達到了節約設備造價的目的，避免出現浪費現象，同時還需要實現經濟利用的目的。同時人員的設計從而可以確保達到預想的效果，這一點對于人們來說非常重要，后希望大家可以獲得滿意的污水處理效果。

  1000噸地埋式污水處理設備設施

一、表面處理廢水

1.磨光、拋光廢水

在對零件進行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

一般可參考以下處理工藝流程進行處理：廢水→調節池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

2.除油脫脂廢水

常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

一般可以參考以下處理工藝進行處理：廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

該類廢水一般含有乳化油，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設備去除。

當廢水中COD濃度高時，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。

3.酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生，廢水pH一般為2－3，還有高濃度的Fe2＋，SS濃度也高。

可參考以下處理工藝進行處理：廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉淀池→過濾池→pH回調池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。

可參考以下處理工藝進行處理：廢水→調節池→一級混凝反應池→沉淀池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放

工藝組成：

膜生物反應器主要由膜分離模塊和生物反應器組成。通常提到的膜生物反應器實際上是三種反應器的總稱：

1曝氣膜生物反應器（AMBR）;

2提取膜 - 生物反應器（ExtractiveMembrane Bioreactor，EMBR）;

3固液分離膜 - 生物反應器（固/液分離膜生物反應器，SLSMBR，簡稱MBR）。

曝氣膜

  曝氣膜--生物反應器（AMBR）早見于Cote.P 等1988年，采用透氣致密膜（如硅橡膠膜）或微孔膜（如疏水聚合膜），以板式或中空纖維式組件，在保持氣體分壓低于泡點（ Bubble Point）情況下，可實現向生物反應器的無泡曝氣。該工藝的特點是提高了接觸時間和傳氧效率，有利于曝氣工藝的合理控制，不受傳統曝氣中氣泡大小和停留時間的因素的影響。

萃取膜

  萃取膜--生物反應器，又稱為EMBR（Extractive Membrane Bioreactor）。因為高酸堿度或對生物有毒物質的存在，某些工業廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理；當廢水中含揮發有毒物質時，若采用傳統的好氧生物處理過程，污染物容易隨曝氣氣流揮發，發生氣提現象，不僅處理效果很不穩定，還會造成大氣污染。

固液分離型膜

  固液分離型膜--生物反應器是在水處理領域中研究得廣泛深入的一類膜--生物反應器，是一種用膜分離過程取代傳統活污泥法中二次沉淀池的水處理技術。

  在傳統的廢水生物處理技術中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效率依賴于活污泥的沉降能，沉降越好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降取決于曝氣池的運行狀況，改善污泥沉降必須嚴格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在 1.5~3.5g/L左右，從而限制了生化反應速率。水力停留時間（HRT）與污泥齡（SRT）相互依賴，提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統在運行過程中還產生了大量的剩余污泥，其處置費用占污水處理廠運行費用的25% ～40% 。傳統活污泥處理系統還容易出現污泥膨脹現象，出水中含有懸浮固體，出水水質惡化。