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     數控車床加工的加工效率高且精度準，是現在工件加工zui常用的方式之一，但它并不是*沒有缺陷，數控車床生產廠家為您解決加工工件尺寸時大時小的故障。

    在數控車床加工工件的過程中，驅動器相位燈正常，但加工出現的工件尺寸卻時大時小，其中的原因較多。機床拖板長時間進行高速運行，導致絲桿和軸承出現磨損是原因之一；刀架的重復定位精度因為長時間使用而出現偏差也是一種原因；主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，所以每次拖板雖然能回到加工起點，但工件的尺寸仍會發生變化。

    針對這一問題，數控車床生產廠家提出具體解決方案。將百分表固定在刀架底部，通過系統編輯固定循環程序，檢查拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承；百分表也可以用來檢查刀架的重復定位精度，調整機械或更換刀架；百分表檢測加工后的工件是否準確回到程序起點，如果可以的話，就檢修主軸，更換軸承。