相貫線切割機數控控制界面以圖形與數據結合，采用圓柱坐標系數控，控制軸數為5軸。軟件中設計了合理的切割引入引出線，使切割面的質量得到保證，每次切割后的參數可保存為文件，供以后相同工件使用。
操作十分簡單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數輸入電腦后按動“啟動”按鈕、就能進行、預熱、切割等自動操作。
可根據用戶要求選擇氧乙炔氣割、氧液化石油氣氣割或等離子切割。zui大zui小切割管徑以及管子長度均可根據用戶要求進行設計制造。
相貫線切割機安全操作規程
1．操作者必須熟讀使用說明書，弄懂操作程序、注意事項，了解氣焊安全技術操作規程。
2．作業前檢查電源、氣源，應無漏氣、漏電等現象。
3．電源箱要設置良好的接地線，經常清潔電源箱內的灰塵，半年一次，使用干燥的壓縮空氣吹掃灰塵。
4．禁止用切割機進行焊接作業，如需在工件上進行焊接時，必須在工件上直接接牢地線。
5．上料或下料時要把大車開走，以免撞到機床。
6．卡盤旋轉時，人員物品應保持一定的安全距離，不得觸摸卡盤。
7．工作時發現異常，如電氣出現閃電、火花傳動出現異常噪音、抖動、卡死或超負荷等情況，應及時斷電檢查處理。
8．注意切下的料頭不能直接落下地面，防止砸傷導軌。
9．用卡盤縮緊頭縮緊卡盤后，必須將卡緊頭從卡盤中移出。
10．在開機啟動時密切注意防止Z軸沖上限位或突然下滑，若超出限位時應迅速按下急停按鈕。
11．調入切割程序文件時，機器割槍應讓開工件，防止槍頭撞到工件山，然后再X軸移動到要切割處進行切割。 12．每日作業完成后，應對管子支架、軌道用粘度很薄的潤滑油清洗、潤滑；用干凈的棉紗對液晶顯示屏進行擦拭，不能用揮發性液體進行擦拭。做好日常保養工作，保證卡盤、支架等無滯重感。
13．每班結束后，切斷電源、氣源。
14．每半年進行一次系統檢查、調整、緊固、換油。
