近日，記者來到位于城東鎮西場工業園區內的南通特力鍛壓機床有限公司，在特力鍛壓的生產車間里一排排高大液壓機引人注目，工人們身穿工作服正井然有序地組裝調試新機器。特力鍛壓董事長仲海維介紹，這是四柱液壓機，適用于可塑材料的壓制工藝，還可以用于校正、壓裝、粉末制品成型以及非金屬材料的壓制成型。“我們現在的液壓系統工作穩定、可靠，使用壽命長，泄露少，故障點少。與過去相比，整個操作不但簡單，還可以進行調整、手動及半自動三種操作。”仲海維表示，企業要做大做強，要發展，必須依靠科技進步推動產品結構調整，進行產品升級換代，從而使產品適應市場需要，以保證企業的正常發展。

近年來，特力鍛壓根據液壓機產品工作特點和用戶需求，力求解決液壓機在工作過程中勞動強度大、度難以掌握這個難題。2014年12月，中科院專家走進海安活動為特力鍛壓創造了良機，*合肥智能機械研究所專家來到特力鍛壓，就機器人制造有關問題進行了探討，并達成合作意向協議。“用機器人或機械手替代人工操作就能較好地解決這個問題。這樣既滿足了用戶需求，同時大大提高了液壓機工作自動化程度，從而使我們的產品科技含量有很大提升。”仲海維表示，這一項目目前已經啟動，今年3月份能拿出樣機，使用成熟后下半年將批量投放市場。  

“在市場競爭激烈的今天，要想成為勝者，就要使自己的創新速度大于市場的變化速度。”這是仲海維堅持多年的經營理念。目前，特力鍛壓初步決定先期投入500萬元資金著手準備開發智能機器人的相關工作，邊生產、邊調整、邊改進，將智能機器人與公司現有的壓機等產品配套形成產業鏈，預計今年可增加產值8000萬元。