擠壓機的結構原理
通常，一套完整的擠壓機系統主要由機械部分、液壓部分及電氣部分所組成
1、機械部分包括底座、導柱（也叫拉桿）、前橫梁板（簡稱前板）、后橫梁板（缸座）、保溫座（盛錠筒）、剪刀座、模座、上下導軌板、機械手送錠裝置、擠桿座（蝴蝶頭）、擠桿等部件。
2、液壓系統由主缸、副缸（快速邊缸）、鎖緊缸（前板缸）、模座油缸、柱塞泵（分為變量與定量泵）、葉片泵（分單聯泵與多聯泵）、閥板、閥（單向閥、溢流閥、換向閥等），油管、油箱及各種液壓開關等組成。
3、電氣部分主要由供電柜、操作臺、PLC可編程控制器、交流接觸器、顯示屏等組成。
各主要部分的功能如下：
1、機座是所有作用的承受載體，包括底座是一個封閉的承受擠壓力的構件；
2、主缸是產生擠壓力的液壓工作缸，為柱塞結構；
3、導柱，也叫拉桿，前板和主缸是通過四根導柱用螺母緊固成封閉的受力系統，承受液壓機工作時的作用壓力，部分中板與主缸蝴蝶板則以四根導柱為導向前后移動。所以張力柱除了受力外，還兼作動梁（蝴蝶板）及擠壓筒（保溫座）的導軌。
4、蝴蝶板是一個用來平衡主柱塞外伸部分重量，并控制擠*中心的部分；
5、保溫座，也叫盛錠筒，是用來裝置鋁錠坯，是一個承受高壓的恒溫容器。
二、機械零件的主要失效形式通常，擠壓機機械零件的失效主要包括以下幾種：
1、整體斷裂,零件在受拉、壓、彎、剪和扭等外載荷作用時，危險截面會發生疲勞斷裂，例如導柱的斷裂、螺栓的斷裂、齒輪輪齒根部的折斷等。
2、過大的殘余變形,如果作用于零件上的應力超過了材料的屈服極限，則零件將會產生殘余變形，如轉軸的彎曲，壓蓋的變形等。
3、零件的表面破壞,零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞，這些都是隨著工作時間的延續而逐漸發生的失效形式，如導軌的磨損、銅套的磨蝕等。
4、破壞正常工作條件引起的失效,如液體摩擦的滑動軸承，只有在存在完整的潤滑油膜時才能正常地工作；如果破壞了這些*的條件，則將發生不同類型的失效，如軸承發生過熱、膠合、磨損等失效，帶傳動發生打滑的失效。