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車銑復合數控機床可實現全自動加工
閱讀：670 發布時間：2018-9-26
車銑復合數控機床可實現全自動加工
車銑復合數控機床精度高，尺寸穩定性好，工人勞動強度低，便于現代化管理。但由于操作不當或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使數 控車銑復合機床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。
從保持精度的角度看，在車銑復合數控機床使用中絕不允許刀具和機床或工件相撞。由于車銑復合數控機床其采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖 住。模擬時往往又沒有對刀， 如果機床沒有鎖住運行，極易發生撞刀。所以在模擬加工前應到運行界面確認一下機床是否鎖住。
車銑復合數控機床超程時，應該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機床產生傷害。因為當按下超程解除時，機床的超程保護將不起作用，超程 保護的行程開關已經在行程的盡頭。此時有可能導致工作臺繼續向超程方向移動，終拉壞絲杠，造成機床損壞。行運行時光標位置不當。行運行時，往往是從光標所在位置開始向下執行。對車床而言，需要 調用所用刀具的刀偏值，如果沒有調用刀具，運行程序段的刀具可能 不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當然在加工中心、數控銑床上一定要先調用坐標系如G54和該刀的長度補償值。因為每把刀 的長度補償值不一樣，如果沒調用也有可能造成撞刀。
車銑復合數控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現象發生。車銑復合數控機床適用于重負荷和連續切削，可保持長時間的高精 度和優等的表面粗糙度，高精度、高剛性重負荷套筒主軸，散熱片式主軸箱設計，并配有對稱的加強筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩定性及軸承壽命。采用整體式套筒主軸，進口精密級主軸軸承，及主軸伺服電 機驅動，以實現高精度、高剛性及轉速穩定性。
車銑復合數控機床剛性好，操作、排屑方便，采用鑄鐵樹脂砂造型，緊密型筋骨板結構，剛性好、抗震性強，大拖板和刀架斜置，使得機床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性，兩軸轉動 由伺服電動與精密滾珠絲桿通過彈性聯軸器直聯，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動潤滑系統對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑。車銑復合數控機床采用中國臺灣八工位液壓旋轉刀塔，定位精度高、故障率低、換刀快 ，就近換刀。造型優美的全封閉防護，防水性能好，活動門開啟輕松自如，并配有安全聯鎖裝置。