數控銑夾具的裝配事項及發展要求概述
數控銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床，銑床加工主要用于加工零件上的平面、溝槽、缺口、花鍵及成形面等，通常銑刀旋轉運動為主運動，工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。
銑床裝配夾具要注意哪些問題呢？
1.為提高銑床夾具在機床上安裝的穩定性和動態下的抗振性能，各種裝置的結構應緊湊，夾具的重心要盡可能低，夾具體與機床工作臺的接觸面積要大。
2.裝配數控銑夾具要考慮切屑流出及清理方便。銑削加工時產生大量切屑，應有足夠的排屑空間，大型夾具應考慮排屑口、出屑槽；對不易清除切屑的部位和空間應加防護罩。加工時采用切削液時，夾具體設計要考慮切削液的流向和回收。
3.利用銑床銑削加工生產率高，設計夾具時要考慮如何快速地安裝工件以縮短輔助時間，以便于迅速地調整好夾具、機床的相對位置。
目前中、小批多品種生產的工件品種已占工件種類總數的85％左右。現代生產要求企業所制造的產品品種經常更新換代，以適應市場的需求與競爭。然而，一般企業都仍習慣于大量采用傳統的夾具，一般在具有中等生產能力的工廠里，約擁有數千甚至近萬套夾具；另一方面，在多品種生產的企業中，每隔3-4年就要更新50-80％左右夾具，而夾具的實際磨損量僅為10-20％左右。特別是近年來，數控銑床、加工中心、成組技術、柔性制造系統（FMS）等新加工技術的應用，對銑床夾具提出了如下新的要求：
1.能迅速而方便地裝備新產品的投產，以縮短生產準備周期，降低生產成本；
2.能裝夾一組具有相似性特征的工件；
3.能適用于精密加工的高精度數控銑夾具；
4.能適用于各種現代化制造技術的新型銑床夾具；
5.采用以液壓站等為動力源的夾緊裝置，以進一步減輕勞動強度和提高勞動生產率；
6.提高數控銑夾具的標準化程度。
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