加工中心組合夾具的用途及選用
加工中心組合夾具適用于各機械制造部門，其廣泛性在機械加工中已*，在機床工具、紡織、石油、化工、礦山、冶金、農業、醫療、食品、造紙等機械及汽車、鐵路機車、船舶等制造行業中特別是在軍工航空產品加工中應用組合夾具均取得明顯的技術經濟效果。
加工中心組合夾具的適用范圍可從以下不同角度來談：
1.從產品的批量來看，組合夾具zui適于新產品研制、試制、單件和小批量生產。因此，對于產品變化頻繁、該型周期短、產品類型多的企業選用組合夾具zui為適宜，能收到zui顯著的經濟效果。
2.從加工工序來看，組合夾具應用很為廣泛，它可以方便的組成各類機床使用的夾具，如鉆、銑、車、鏜、磨等夾具，也可以組裝出裝配、檢驗與焊接夾具。
3.從加工工件的幾何形狀和尺寸看，組合夾具一般不受工件形狀的限制。組合夾具元件有大、中、小和微型四個系列，各系列間備有過渡元件，可供組裝選用。
如何選擇合適的加工中心組合夾具呢？
1.了解對夾具的基本要求：
(1)夾緊機構不得影響進給，加工部位要敞開；
(2)夾具在機床上能實現定向安裝；
(3)夾具的剛性與穩定性要好。
2.區分常用夾具種類：
(1)通用夾具：如虎鉗、分度頭、卡盤等；
(2)組合夾具：組合夾具由一套結構已經標準化、尺寸已經規格化的通用元件組合元件所構成；
(3)夾具：專為某一項或類似的幾項加工設計制造的夾具；
(4)可調整夾具：組合夾具與夾具的結合，既能保證加工的精度，裝夾更具靈活性；
(5)多工位夾具：可同時裝夾多個工件的夾具；
(6)成組夾具：于形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的裝夾。
3.加工中心組合夾具的選用原則：
(1)在保證加工精度和生產效率的前提下，優先選用通用夾具；
(2)批量加工可考慮采用簡單夾具；
(3)大批量加工可考慮采用多工位夾具和的氣壓、液壓等夾具；
(4)采用成組工藝時應使用成組夾具。
4.工件在機床工作臺上的佳裝夾位置：
工件裝夾位置應保證工件在機床各軸的加工行程范圍內，并且使得刀具的長度盡可能縮短，提高刀具的加工剛性。
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