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　　在機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)過程中,夾緊力起著非常重要的作用。在機(jī)床上加工零件時(shí),為了保證加工精度,必須先對(duì)工件進(jìn)行定位并將其夾緊。夾具夾緊力的作用主要用來保證工件的定位基準(zhǔn)與定位件保持良好的接觸,使加工時(shí)不致于受切削力、離心力、慣性力、工件自重等作用而移位。夾緊力通過其大小、作用點(diǎn)和方向來體現(xiàn),在夾具設(shè)計(jì)過程中十分重要。

　　機(jī)床夾具的夾緊力大小的計(jì)算：

　　確定夾緊力大小的原則是,夾緊時(shí)不得破壞工件的準(zhǔn)確定位,工件在夾緊后的變形和受壓表面的損傷不允許超過技術(shù)條件所允許的范圍。夾緊力直接影響工件的安裝可靠性、夾緊變形、定位準(zhǔn)確性和加工精度。實(shí)際加工過程中,影響夾緊力的因素很多,計(jì)算也非常復(fù)雜。嚴(yán)格意義上說,夾緊力是一個(gè)粗略的估算值。

　　機(jī)械加工時(shí),工件受到切削力、離心力、慣性力、工件自重等作用,為了保證夾緊可靠,夾緊力必須與上述各力相平衡。但不同情況下,各種力的方向、大小都不相同,因此不能用通式來描述夾緊力與各力之間的關(guān)系。為簡化計(jì)算,一般只考慮主要外力的影響,從夾緊可靠的前提出發(fā),根據(jù)靜力平衡原理,列出靜力平衡方程式,加工過程中取不利狀態(tài)所需夾緊力的大小,即理論夾緊力大小FJ,再乘以安全系數(shù)K作為實(shí)際夾緊力FJO,即：

　　FJO=KFJ；

　　式中：

　　FJO為實(shí)際所需要的夾緊力(N),FJ為按靜力平衡原理計(jì)算的理論夾緊力(N),K為安全因數(shù),K=K0.K1.K2.K3：K0為基本安全因數(shù)(考慮工件材質(zhì)、余量是否均勻),一般取112-115;

　　K1為加工性質(zhì)因數(shù),粗加工時(shí)取112,精加工時(shí)取110;K2為刀具鈍化因數(shù),一般取111-113;K3為切削特點(diǎn)因數(shù),連續(xù)切削時(shí)取110,斷續(xù)切削時(shí)取112。

　　阻止工件轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)通過摩擦力來實(shí)現(xiàn),因此夾緊元件與工件接觸表面之間存在摩擦因素μ,根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不同接觸表面之間的因數(shù)μ可按以下數(shù)值取值：

　　1.若接觸表面均為較光滑(加工過)的表面,一般取μ=012-013；

　　2.若夾緊元件淬火表面有平行齒紋,一般取μ=013-015；

　　3.若夾緊元件的淬火表面有網(wǎng)狀齒紋,一般取μ=017-018。