目前，隨著高速數控加工中心的大規模應用，加工高精度金屬機械零件的效率越來越高，但在高速上加工具有良好應用特性的脆硬材料仍然困難重重。超聲波加工技術是20世紀50年代以來逐漸發展起來的一種特殊加工方法。在難加材料的精密加工中，超聲波加工技術具有特殊的工藝效果，應用范圍廣泛。特別是在金剛石、陶瓷、瑪瑙、玉石、花崗巖、大理石、石英、玻璃、淬火鋼、模具鋼、硬質合金、不銹鋼、鈦??合金、燒結永磁等難加工材料領域，許多關鍵問題已已解決并取得了良好的效果。
 

　　硬脆材料的加工需求越來越廣泛，相應的機床已成為各大加工企業追求的生產工具。一臺多功能、高效、高性價比的機床可以為企業帶來可觀的經濟效益。為了滿足這種加工需求，有了超聲精密加工中心，該機的主要特點是一機兩用。即可以在一臺機床上加工硬脆材料和金屬。該機床集成了超聲波主軸元件，適用于硬脆材料（陶瓷、藍寶石、玻璃）和小型金屬零件的精密加工。其*優勢是：集成超聲波刀柄技術；高剛性龍門架鑄鐵結構，通過有限元分析達到同系列*結構方案；結構緊湊，重量輕，占地面積小，外形尺寸僅為1450mm×1750mm×1960mm；潤滑油回收系統；切削熱降低30%，切削負荷降低50%；刀具壽命大大提高；減少工件表面損傷。

　　1、集成超聲波刀柄技術。

　　2、高剛性龍門架鑄鐵結構通過有限元分析達到同系列*結構方案。

　　3、結構緊湊，重量輕，占地面積小，外形尺寸僅為1450×1750×1960（mm）。

　　4、潤滑油回收系統。

　　5、切削熱降低30%，切削負荷降低50%。

　　6、刀具壽命可提高10倍。

　　7、減少工件表面損傷。

　　超聲精密加工中心包括底座、主軸加工部件和立柱部件，立柱部件設置在底座的一側，底座上設有放置被加工件的機床工作臺，主軸加工部件活動設置在立柱組件上，主軸加工組件位于機床工作臺上方，主軸加工組件包括主軸進給機構、法蘭主軸和旋轉安裝在主軸主軸孔內的超聲波加工裝置，主軸固定在法蘭內，主軸進給機構帶動超聲波加工裝置作垂直往復運動。通過超聲波加工裝置與數控機床的集成、集成和優化，能夠滿足我國對硬脆材料加工的主要需求，具有較高的加工穩定性、效率和精度，有利于提高我國超聲波旋轉機床的自主創新能力和市場競爭力。