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高精度平面磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
高精度平面磨床采用十字拖板布局，主要部件采用對稱結構設計以避免溫度差對精度的影響，高剛性結構和良好的減振能使機床精度達到微米級。工作臺左右移動采用手工刮研的雙V導軌，由獨立液壓站閉式液壓系統驅動，剛性強，熱變形小，磨削精度高。主軸采用動壓技術、套筒式結構。有專用的磨削界面，簡單高效。
高精度平面磨床的操作流程規范：
1.先需熟悉磨床的操作，了解性能。
2.開機前須帶好防護眼鏡穿好工作服，扣好衣、袖，須將長發盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作磨床。
3.操作前，應將工具、量具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。作業前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發現異常應及時處理。
4.開機前檢查傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，看各部潤滑油系統是否暢通，電子尺是否顯示數據。
5.開機前，應按工件磨削長度，調整好左右撞塊的極限擋塊，并鎖緊。
6.安裝砂輪須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，須啟動吸塵器。
