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高精度平面磨床相信很多人并不太了解，也不知道它在磨削過程中有哪些注意的地方，我們一起來了解下吧!
首先：把臺面與工件擦潔凈，進行磨削作業時。測量工件厚度，放上工件，敞開電磁吸盤吸住工件，推位一下作業，以查看工件否被吸住。
其次：敞開液壓體系，開始調整作業臺行程巨細與方位，作業臺行程長度由作業臺兩邊擋塊操控，平面磨床作業臺運動速度由節流閥來調理。
zui后：對刀，對刀前砂輪底部應該高于工件外表，逐步進刀，當擦著有火花發作時，即開冷卻液，此刻筆直進給手傳輸線刻度即為零位。然后調整好作業臺與砂輪架行程巨細與方位。調整時運動速度應該低，避免捶缸。
高精度平面磨床磨削特點：
垂直方向的位置0.1μm顯示，可設定到位置自動停止下刀。
的公差控制, 可預設10, 20 或30μm檔位。
可預設五次的磨削火花消除系統。
按動按鈕可使工作臺在預設的位置上停止。
利用重力原理的自動潤滑系統。
實現0.1μm自動下刀是輕而易舉的事情。
高精度平面磨床的保養
磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基楚，應妥為維護、保養。若工作物精度差了或盤面有所損傷，盤面必須再研磨，盤面精度合乎要求，才能確保工作物之精度。
高精度平面磨床潤滑系統之保養
潤滑油于初使用一個月以更換，以后每3-6個月后更換一次，油槽下方有泄油栓，可資利用。并請注意，換油時，將槽內部及過濾器一并清洗。
