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單主軸走心機與常規加工工藝相比的優勢介紹
單主軸走心機為瑞士高速精密機床，具有車銑復合加工能力，為高精度、廣范圍及實用性高的加工設備。該類機床適合長徑比較大的細長軸類零件以及細小、異形零件的大批量、多品種、高精度的加工任務，并且在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍，切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。
由于單主軸走心機的結構與傳統的數控車床不同，所以其加工效率和加工精度都高于數控車床。它采用雙軸排布刀具，這一設計大幅度地節約了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。
單主軸走心機與常規數控加工工藝相比，具有的突出優勢主要表現在以下幾個方面：
1、縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率，可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短產品制造工藝鏈，這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠提高生產效率。
2、減少占地面積，降低生產成本。雖然單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。
3、減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。
希望上述走心機內容能夠幫助大家更好的了解本設備。