加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）和與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。在應(yīng)用中，要根據(jù)加工中心機床的要求、夾具的要求、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具。刀具選擇總的原則是：刀具的安裝和調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在保證安全和滿足加工要求的前提下，刀具長度應(yīng)盡可能短，以提高刀具的剛性。
　　刀具是加工中心非常重要的，它是wei一能和工件接觸的東西，主軸安裝刀具高速旋轉(zhuǎn)接觸工件進行加工，刀具材料不是一般的材料，刀具材料必須具備一定的性能才能適合在加工中心上使用。所以刀具材料必須具有以下能性。
　　1.導(dǎo)熱性好
　　刀具必須具有很好的導(dǎo)熱性，否則加工過程中產(chǎn)生的溫度無法導(dǎo)出，會直接導(dǎo)致刀具在高溫的情況下過快磨損。
　　2.韌性強
　　刀具必須擁有足夠的韌性，否則在高速加工中心容易斷裂等問題發(fā)生。
　　3.高的耐磨性
　　刀具必須具有很高的耐磨性，否則刀具使用時間一長，刀具磨損過快，增加成本。
　　4.高硬度
　　刀具材料必須硬度高，起碼要比加工工件的硬度高，否則不但工件加工不了，而且直接導(dǎo)致刀具的磨損。
　　5.耐高溫
　　在加工中心刀具高速旋轉(zhuǎn)與工件接觸加工會產(chǎn)生一定的高溫，所以刀具必須具有耐高溫。
　　6.化學(xué)反應(yīng)小
　　刀具必須是化學(xué)反應(yīng)小的，我們都知道在高溫下的金屬都會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以我們必須選擇化學(xué)反應(yīng)小的刀具材料。