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提高數控拉床精度的方法
閱讀：644 發布時間：2021-2-26
數控拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產率高，適用于成批大量生產。大多數拉床只有拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。
提高數控拉床精度的方法：
1、提高拉刀軸線與工作臺工作面的垂直度
刀座中軸線與工作臺面垂直度一般可以要求0.03/300。但是因為加工誤差和裝配的累積誤差，這一問題數值往往沒有達到。因此一般通過采用配鏟的裝配工藝來修正刀座安裝面，滿足垂直度要求。
2、增加工作臺主運動方向與工件端面之間的垂直度
（1）提高基準金安裝面與工作臺面的平行度，基準金上平面與工件連接，下平面與工作臺面連接。因此作為基準金與工作臺越貼合、接觸斑點越多，工件拉出的端跳越好。
（2）根據測試規范，運動的垂直主方向的工作表面提高主表垂直的運動方向，精密立式拉床需要達到0.03/300，為了達到這樣的精度，要由大件加工精度和線軌精度保證。
3、提高設備主體件剛性
除了加工精度和裝配精度，機床市場主體結構剛性也是影響拉削精度的一個因素。在設計拉床大件時，需要選擇一個適當的筋板厚度，目的是提高大件自身的固有頻率，同時合理排布筋板位置及形狀。機床安裝到工廠時，要先考慮鋪設具有一定厚度的地基，同時將機床地腳澆注牢固，配以減震墊鐵，這樣可以有效減少發生震動的可能。