機床商務網
詳細介紹
機床總體布局
VMC系列立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用鑄件均采用樹脂砂鑄件,且經過兩次時效處理消除應力,穩定性好,強度高,確保機床*使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障。這些大件均采用Soldworks和Ansys優化設計,提高大件和整機的剛性和穩定性,有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。
2、主軸組
采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,各重要零部件均經過強化處理;采用世界廠牌P4級主軸軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均經過電腦平衡校正及跑合測試,使得整套主軸的使用壽命長,可靠性高。
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證*夾持的精度。
3、切削冷卻系統
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻,冷卻泵功率:450W,冷卻泵流量2.5m3/h。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。
配置清潔氣流槍,用來清潔機床。
4、氣動系統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
5、機床防護
機床采用符合安全標準的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
6、潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副及支撐軸承均采用*集中自動稀油潤滑,各個節點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
7、排屑系統
Y軸分體式防護結構使加工過程中產生的鐵屑直接落到床身,床身內部大斜面結構使得鐵屑很順利的滑落到水箱中,后排屑結構保證了車間內部的整潔,然后定期將裝滿鐵屑的排屑盒抽出進行人工清理,簡單實用而且經濟性好。
VMC650立式加工中心參數
| VMC650數控加工中心項 目 | 單位 | VMC650加工中心(線軌) |
| X軸行程 | mm | 650 |
| Y軸行程 | mm | 500 |
| Z軸行程 | mm | 600 |
| 工作臺尺寸 | mm | 800×500 |
| 工作臺大承重 | kg | 500 |
| T型槽(槽數×寬度×間距) | mm | 3-18-160 |
| 主軸功率 | kW | 5.5 |
| 主軸錐度 | BT40 | |
| 主軸max轉速 | rpm | 8000 |
| 快速移動(X/Y/Z) | mm/min | 20000 |
| 切削進給 | mm/min | 2-5000 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 130-630 |
| 主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 460 |
| 進給電機X/Y/Z | NM | 10 |
| 大*直徑 | mm | Φ130 |
| 大*長度 | mm | 300 |
| 大*重量 | kg | 6 |
| 定位精度 | mm | ±0.005 |
| 重復定位精度 | mm | ±0.005 |
| 機床重量 | kg | 4250 |
| 外形尺寸 | mm | 2500×2200×2450 |
VMC650立式加工中心配置
| VMC650加工中心 | 標準配置 |
| 數控系統 | FANUC-OI-MF |
| 鑄件 | 優質樹脂砂鑄造 |
| 主軸 | 中國臺灣丹銓8000轉 |
| 線性導軌 | 中國臺灣上銀 |
| 絲杠 | 中國臺灣上銀 |
| 刀庫 | 中國臺灣岡田斗笠16把 |
| 打刀缸 | 無錫協清 |
| 配重 | 無錫協清氮氣配重 |
| 軸承 | 日本NTN |
| 內防護 | 上海華東 |
| 外防護 | 全防護 |
選擇配置
| 序號 | 項目 | |
| 1 | 第四軸 | 煙臺*125/145數控分度頭 |
| 中國臺灣旭陽/綜欣170/200立臥轉臺 | ||
| 2 | 第五軸(*/中國臺灣旭陽/綜欣) | |
| 3 | 鏈板式排屑器 | |
| 4 | 圓盤機械手24把刀庫 | |
| 5 | 主軸環噴/中心出水 | |
| 6 | 10000轉/12000轉主軸 | |
| 7 | 系統:西門子/廣數/FANUUC/中國臺灣新代/三菱/KND | |
| 1 | 機械正常使用情況下質保期為一年,一年之內出現任何問題,免費上門維修,免費更換任何零部件 |
| 2 | 在質保期內如有零件損壞,保證人員在24小時內到位 |
| 3 | 質保期滿,接需方通知后8小時之內響應,48小時之內到現場維修,只收零部件成本費,免收服務費 |
售后服務承諾
機床商務網