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掌握(熟知并能運用) 數(shù)控深孔刀具 床身的構(gòu)造

數(shù)控深孔刀具 的床身有床頭箱、授油器、拖板、拖板進給系統(tǒng)、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)(Cooling System)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)、排屑裝置等主要部件組成。深孔鉆頭用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如槍管、炮筒和機床主軸等部件中的深孔。機床床身、拖板、箱體、授油器體、支架體等零部件均采用高強度（strength)鑄鐵、樹脂砂造型，保證機床剛性好、強度高、精度保持性好。床身采用我國較先額中頻淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性較高。
由授油器授油，授油器裝置與機床主軸同心度高，更換導(dǎo)向套方便。深孔鉆頭工件旋轉(zhuǎn)（或工件、刀具同時旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是鉆孔深度。鏜削方式方法為推鏜，排屑方式為前排屑。工件旋轉(zhuǎn)，工件倆端外圓倒角大于5×30°，為工件夾緊定位用。鏜桿旋轉(zhuǎn)并由拖板帶動實現(xiàn)縱向進給。
深孔刀具 的床身是由多節(jié)床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu)，剛性較好。深孔刀具適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風(fēng)動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。床身滑軌(TTW guide)式矩形的，承受能力大，導(dǎo)向精度好，導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨耗性比較高。床身導(dǎo)軌的凹槽（義：物體表面上凹下的槽）中，安裝著進給絲杠，絲杠是由多節(jié)組合而成，兩端由支架支撐（sustain），中間由兩個拖架鋪助支撐，拖架可以沿凹槽底部的導(dǎo)軌移動，其行程與停留時靠拖板部分上的拉板和滾柱來控制。