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技術文章

廠家教您如何檢驗深孔刀具 的加工精度?

閱讀:216          發布時間:2022-5-30
 


深孔刀具 工件的主軸箱和錐頂的芯片組是由鉆頭鉆桿盒驅動切削運動的高速旋轉壓緊加工,伺服馬達驅動滾珠絲杠傳動拉桿箱實現進給運動,下放油高壓冷卻油用鉆尾注入孔鉆切削部分工件,鉆屑的冷卻液沿鉆頭導向槽點趕到芯片組,進入芯片收集桶,冷卻液通過過濾紙(Filter Paper)和磁過濾回油箱繼續使用。深孔刀具適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達0.4-0.8μm。
深孔刀具 的剛度、精度(精確度)好,主軸轉速范圍廣,采用交流伺服電機驅動進給系統,能適應各種深孔加工的需要,委托石油和工件緊固緊液壓(hydraulic)裝置,儀表顯示,安全可靠,床體采用優質鑄鐵(cast iron)鐵。深孔鉆頭工件旋轉(或工件、刀具同時旋轉)的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的,專用的和由普通車床改裝的,為了便于冷卻和排屑,深孔鉆床的布局都是臥式的,深孔鉆床的主參數是鉆孔深度。深孔刀具床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌,承載能力大,導向精度好;導軌經過了淬火處理,耐磨性較高。具有良好的剛度。 深孔刀具 使用特殊的01數控鏜床2臺,深孔鉆,也可以使用FANUC Oi或配偶TC KND數控系統;采用交流伺服電機驅動,滾珠絲杠傳動;塑料滑軌(TTW guide),低速運行平穩,無爬行;雙交流變頻電機通過同步帶和帶輪的鉆桿盒分別驅動主軸,旋轉無級變速;深孔刀具 主軸軸承(bearing)和導軌面采用自動間歇潤滑;高壓冷卻采用變頻電機驅動齒輪(Gear)泵和冷卻器的防凍冷卻液溫度控制;采用單片機;雙封閉門盾構機;自動監測(Food Monitor)裝置具有許多。

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