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選擇數(shù)控滑臺(tái)的注意事項(xiàng)與考慮因素
閱讀:650 發(fā)布時(shí)間:2021-12-14
機(jī)械滑臺(tái)是機(jī)床的基礎(chǔ)部件機(jī)械滑臺(tái)機(jī)械滑臺(tái)的用途及性能:在滑臺(tái)上安裝工件后做往復(fù)運(yùn)動(dòng),也可在滑臺(tái)上安裝動(dòng)力頭等相關(guān)附件后,通過滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng),對(duì)工件進(jìn)行各種切削,鉆削,鏜削運(yùn)動(dòng).用多個(gè)不同規(guī)格的滑臺(tái)組合可進(jìn)行復(fù)雜零部件的加工或進(jìn)行批量生產(chǎn),本廠生產(chǎn)滑臺(tái)可以快速運(yùn)動(dòng)和慢速運(yùn)動(dòng),是機(jī)械加工行業(yè)中一種重要的機(jī)床附件.
選擇數(shù)控滑臺(tái)應(yīng)該考慮哪些?
(1)機(jī)械滑臺(tái)模組的硬度及運(yùn)動(dòng)靈敏度,如果機(jī)械滑臺(tái)的元件硬度不夠,出現(xiàn)變型,直接影響加工精度及速率。影響機(jī)械滑臺(tái)靈敏度的因素有摩擦系數(shù)、加工速度、及元件質(zhì)量等。
(2)機(jī)械滑臺(tái)模組的導(dǎo)向精度問題,一般能夠影響機(jī)械滑臺(tái)導(dǎo)向精度的有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。
(3)機(jī)械滑臺(tái)模組的精度維持性,機(jī)械滑臺(tái)的精度維持主要由導(dǎo)軌的耐受損性決定。
(4)機(jī)械滑臺(tái)模組的工作穩(wěn)定性,影響機(jī)械滑臺(tái)平穩(wěn)性的因素有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)及材料、潤(rùn)滑的性質(zhì)情況等。
機(jī)械滑臺(tái)用以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),可臥式也可立式使用,在機(jī)械滑臺(tái)上安裝動(dòng)力箱(裝上多軸箱)鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件,用以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序,亦可在其上安裝工件組成輸送運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。
本滑臺(tái)采用(兩導(dǎo)軌之間)雙封閉結(jié)構(gòu),精度高;采用塑料導(dǎo)軌板,動(dòng)態(tài)性能好.本滑臺(tái)剛度高,熱變形小,進(jìn)給穩(wěn)定性高,從而保障了加工狀態(tài)下(負(fù)荷下)的實(shí)際精度.本滑臺(tái)很容易實(shí)現(xiàn)無變速及數(shù)控化.所以本滑臺(tái)是實(shí)現(xiàn)高精度柔性化的理想部件。
數(shù)控滑臺(tái)的選擇注意事項(xiàng)
(1)采用高精度直滑塊導(dǎo)軌,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn);結(jié)構(gòu)緊湊,電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),外形尺寸小。
(2)成本低,體積?。菏∪チ擞捅?、油箱、空壓機(jī)以及許多復(fù)雜的管路和其它輔助設(shè)備。
(3)故障率低,無油液污染:由于避免采用油液或氣體傳動(dòng),無漏油漏氣等故障現(xiàn)象,使污染問題了根本解決。
(4)能耗低,由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)省去了中間的能量轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié),整機(jī)速率高,從而降低了能耗。
(5)高承載、高精度、高速率:可以選用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)及相應(yīng)驅(qū)動(dòng)器;標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)通訊接口。
(6)重量輕;產(chǎn)品長(zhǎng)度可按客戶實(shí)際要求定制。
(7)可以選擇不帶電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器的產(chǎn)品;鋁合金本體材料,產(chǎn)品。
(8)兩端設(shè)零位及限位開關(guān),方便準(zhǔn)確定位和保護(hù)產(chǎn)品。
(9)正常使用時(shí)可長(zhǎng)期免維護(hù)。