當前位置:南京市溧水區冶金機械刀片廠>>技術文章>>折彎機模具上下模精度不高有何影響
首先,折彎機模具上模精度不高對產品的影響。在生產折彎機模具時,上模的精度往往比下模要重要,原因是折彎產品的角度基本是由上模控制,意思就是上模決定產品角度。
,刀口精度不高,直接對產品影響就是折彎角度達不到圖紙標準,公差較大,產品角度偏大或者偏小。
第二,折彎機上模R角精度不高,這種情況會導致加工工件折彎處圓弧較大,不呈直角,偏半圓弧或者1/4圓弧,整體看起來不美觀。
第三,型腔精度不高,一般型腔的作用是為了產品避位,而如果折彎機上模型腔精度不高,直接結果就是加工時無法避位,內折角會頂在型腔部位,造成已折彎部分變形,影響工件精度。
第四,模柄精度不高,通常模柄的作用是固定折彎機上模,如果此部位精度不高,會影響折彎機上模的安裝,影響無非是上模安裝不穩定或者整體平行度偏差。
其次,折彎機模具下模精度對產品的影響。折彎機下模的作用是引導板材下壓形成折角,下模精度一方面是控制生產效率,另一方面是影響產品外觀。
,插槽或者雙側尺寸精度不高,對于插槽式數控折彎機下模,如果插槽的精度偏差0.3mm,影響是當模具放入插槽內時,模具會左右晃動,分段模具拼接不嚴密,而如果是方形坐式模具,放入模托內的模具會擺動幅度較大,折彎加工時,會非常影響加工的效率,對上下模磨損較大,嚴重情況會造成模具外翻。
第二,下模槽口倒角精度不高,槽口倒角我們稱為槽口R角,一般R角偏小,會影響工件折彎后,外層靠近折角的區域有一條壓痕,R角越小,壓痕越深;如果R角偏大,折彎時,板材會下滑,造成折彎處圓弧偏大或者變形。
第三,角度精度不高,如下模角度偏小,板材下壓深度不夠,反彈后角度偏小;如下模角度偏大,工件角度精準,折角R圓弧偏大,非直線直角。
折彎機模具精度不高對產品的影響還是很大的
亞威折彎機模具介紹及選型方法
一、折彎模具介紹:
一般的折彎機加工模具可由:上模夾具、上模、下模、調節塊、下模座、工作臺組成。
上下模開口L=E-L1-L2-L3-L4 ≤ (機床行程—上模切入下模的深度);
上下模開口L≥機床最小行程運行參數;
上下模開口L需要考慮客戶方便將工件放入與取出;
二、折彎模具選型注意事項:
2.1、 從客戶工件圖紙看機床模具選型:
序號 | 折彎工件要素 | 模具/機床選型關注點 |
01 | 工件材質 | 折彎力系數、模具角度選擇 |
02 | 工件板厚 | 下模V槽選擇、所需折彎力計算、模具耐壓比較 |
03 | 折彎長度 | 所需折彎力計算、機床臺面長度、兩側墻板內側間距及喉口深度 |
04 | 工件內R要求 | 選擇折彎方式及其折彎力計算,如下: R=0.8t~1t:建議壓底折彎 R=1t~2.8t:建議自由折彎 R>2.8t:建議R圓弧折彎 |
05 | 折彎直邊長度 | 最小直邊b≥0.7~0.8*V:下模槽口選擇 直邊:后定位范圍及機床臺面、內側間距、喉深等數值 |
06 | Z折彎尺寸 | 根據Z值大小選擇段差折彎或分刀折彎 |
07 | 下垂直邊長度 | 下模高度 |
08 | 箱體折彎 | 上模高度、分割模具長度 |
09 | U型折彎 | 上模折彎比例模擬、上模選擇 |
10 | 翻邊成型 | 模具與工件之間的干涉 |
11 | 壓邊復平折彎 | 復平模具的類型、承載,機床壓力選擇 |
12 | 離折彎線較近的孔 | 注意折彎變形 |
13 | 展開的縱?橫尺寸及重量 | 機床輔助部件的設計 |
14 | 工件精度 | 折彎順序方案及模具設計 |
15 | 表面的狀態要求(不可刮傷表面) | 防止刮傷對策,低劃傷模具設計 |
2.2、自由折彎壓力對照表解析
表:2.2.
3.2.3、亞威推薦下模:
3.2.4、亞威推薦模具分段方案:
南京冶金石燕牌新上折彎機模具-12米
折彎機是利用所配備的模具(通用或專用模具)將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。
折彎機一般采用折彎機專用數控系統,折彎機的坐標軸已由單軸發展到12軸,可由數控系統自動實現滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節、后擋料器前后調節、左右調節、壓力噸位調節及滑塊趨近工作速度調節等等。可使折彎機方便地實現滑塊向下、點動、連續、保壓、返程和中途停止等動作,一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎。
南京冶金機械刀片廠采用市場上很少見的超長折彎機-12米(雙擊聯動),在已有模具的基礎上根據市場需求新增數套模具。可進行多樣試多品種折彎件加工,精度都能保證在合理范圍內。尤其是中厚板以及長板,精度處于市場處于市場水平。
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,機床商務網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。