磨床橡膠結(jié)合劑磨具簡(jiǎn)稱橡膠磨具，它是以天然橡膠或合成橡膠和配合劑為結(jié)合劑，與磨料混勻并成形，經(jīng)過(guò)加熱硫化而得到的橡膠制品。這種制品既有磨具的一般磨削特性，又有橡膠制品的性能特點(diǎn)，是磨削加工中*的磨具，約占磨具總量的5％。

　　磨床橡膠磨具具有以下特點(diǎn)。

　　①機(jī)械強(qiáng)度高 橡膠磨具屬于硬質(zhì)硫化橡膠制品，有很高的機(jī)械強(qiáng)度，其物理力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度為576～720MPa，抗沖擊強(qiáng)度為0．05MPa，密度為1．19／cm3，伸長(zhǎng)率為5％～705％，軟化溫度為60。C。

　　②富有彈性，拋光性能好橡膠為具有大分子量、可變形的離彈性體，在常溫下表現(xiàn)出高彈性的*性能。在磨削加工中，受磨削熱影響，磨具與被蘑工件接觸處于彈性狀態(tài)，受磨削力作用，平面磨床磨具表面磨料可以被壓人彈性結(jié)合劑橡膠中，因而；被磨工件表面留下較淺的劃痕，工件表面可獲得較低的表面粗糙度值。

　　⑧磨具組織緊密，氣孔率低 橡膠結(jié)合劑原料生膠是一種高黏度兩液體，受熱軟化流動(dòng)，成為黏彈性物質(zhì)。橡膠磨具成形加工是在熱塑性狀態(tài)下進(jìn)行加熱硫化，因而制成的磨具坯體組織緊密，氣孔率低甚至無(wú)氣孔，故在磨削過(guò)程中排　和散熱性能差，易摩擦生熱，燒傷工件，因此影響了橡膠磨具的廣泛使用。

　　④耐熱性較差 軟質(zhì)橡膠磨具不耐油，易老化。硬質(zhì)橡膠磨具則耐油、耐酸、耐堿，可在常溫下存放。橡膠磨具耐熱性差，60℃開(kāi)始軟化，100℃’以上放出H2S氣體，產(chǎn)生惡臭氣體。溫度超過(guò)200℃開(kāi)始炭化分解，達(dá)到250～z80℃燃燒，故橡膠磨具僅在濕磨中使用。

　　磨床橡膠磨具的特性決定了其用途，主要制成硬質(zhì)磨具，如磨軸承砂輪、磨螺紋檔輪、無(wú)心磨削導(dǎo)輪；用于精密磨削，在軸承行業(yè)廣泛應(yīng)用；還可制成硬質(zhì)橡膠薄片砂輪，其厚度可薄至0．08mm，對(duì)儀表、量具、精密零件進(jìn)行刻槽與開(kāi)溝，對(duì)貴重金屬材料進(jìn)行切割與切斷。所加工出的溝槽有較高的表面質(zhì)量。另外，制成柔性拋光砂，對(duì)精密零件及工具進(jìn)行拋光和修飾。

　　磨床橡膠磨具按制造工藝分為滾壓法砂輪一模壓法砂輪；按結(jié)合劑性狀分為軟質(zhì)膠砂輪、半硬質(zhì)膠砂輪、半硬質(zhì)膠砂輪、硬質(zhì)膠砂輪；按用途分為精密破輪、導(dǎo)輪、切割砂輪、拋光砂輪。橡膠磨具形狀、尺寸、材質(zhì)、粒度的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和表示方法。

　　磨床橡膠磨具生產(chǎn)工藝流程如圖所示．