機床商務網技術文章
如何排除導軌的的故障
閱讀：336 發布時間：2021-4-12
隨著數控機床及其他自動控制設備的廣泛應用，具有磨擦系數小，剛度大，導向精度高等特點的CPC直線導軌副正在越來越多的領域得到應用，人們也開始重視它的使用與保養。在各種機械設備中，安裝直線導軌副時，應注意以下事項。
（1）--創威達CPC直線導軌副屬于精密傳動裝置，必須進行潤滑。如果在無潤滑狀態使用，滾動必須有適當的潤滑方式。又由于滾動直線導軌副需油量少且補油周期長（補油周期通常為走行距離達100km以上），幫在一般速度下不存在導軌發熱的問題，因此也不必強制給油，通常使用鋰皂潤滑脂（2號）及透平油ISOVG32-68，晝使用粘度高的潤滑油。
（2）--CPC直線導軌副混入灰塵異物將會降低使用壽命，必須用防塵裝置加以保護。國內外各類滾動直線導軌副大部分采用密封端蓋和密封底片，不僅能防止灰塵雜物進入滑塊內腔，還能防止潤滑脂泄漏。同時，為防止雜物聚集在導軌固定螺釘沉孔而混入滑塊之中，使用防塵蓋將導軌孔封閉，另外，在工作條件較惡劣的場所使用時，還應考慮導軌全長防塵措施。在油性大、濕度大的工作環境下，采用折疊式防護罩防護。在有切削碎屑及水分較多的環境下，用伸縮板式防護罩防護。效果更好。
（3）--由于CPC直線導軌副導軌和滑塊的特殊結構，其預緊力的大小應根據工作條件選取。預緊力過大，不僅磨擦阻力增大，而且使滾動直線導軌副的吸振性更差。據德國INA公司通過試驗論證：預緊力加大一倍，導軌副的返向機械壽命降低12。5%。因此，預緊力選取不當，不僅產品使用性能降低，而且還會影響其壽命。
（4）--將CPC導軌副安裝在設備上時，盡量不要把滑塊從導軌上卸下來。這是因為其底部的密封墊片在裝配后封入一定量潤滑脂，一旦混入異物，再加入潤滑劑較困難，影響產品潤滑性能。安裝時不要用尖銳或硬的工具錘擊導軌副，安裝后度運行時，不要讓任何物體超速對其撞擊，尤其注意保護返向機構，因其為ABS工程塑料，碰撞后極易碎裂。導軌副精度很高，拆下后需垂直吊掛，以減少彎曲變形，垂直吊掛時，應注意滑塊因自重而下落。
工業用導軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成導軌表面產生不同程度的劃傷及拉傷，嚴重影響設備的加工精度和生產效率。傳統修復方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進行大量精確的加工制造和人工刮研，修復需要的工序多，工期長。
針對CPC導軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復合材料解決。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層。只需幾個小時即可將PMI直線導軌劃傷的部位修復完畢，投入使用，相對傳統方法操作更為簡單，所需成本更低。
CPC導軌的價格不菲，不懂排除導軌運行故障，就只會加速損壞導軌，這樣的話，只會增加你的生產成本，上面只是小編經常反映的，如果你實際情況遇到不解的情況，隨時歡迎在下面留言或直接來電咨詢。