CPC滑塊MR7ML屬于微型系列直線導軌，組合高度為8mm，滑塊安裝孔13*12mm?；瑝K跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷。
中國臺灣CPC直線導軌滑塊的優點
<1>工作精度高：CPC直線導軌的運動由滾動來實現，不僅摩擦系數降至滑動導軌的1/50，動、靜摩擦阻力的差距亦變成很小，實現運動平穩，減少沖擊和振動，不易產生爬行現象，故能達到UM級進給和定位精度，有益于提高數控系數的響應速度和靈敏度。
<2>大幅度降低驅動率：由于直線導軌運動時摩擦力非常小，只需較小的動力，便能使機臺運動，明顯大幅度機臺電力損耗量，且因摩擦產生的熱量很少，是適用于高速，頻繁啟動和換向的運動部件。
<3>潤滑結構簡單：直線導軌在滑塊上裝有注油杯，可直接以注油注入油脂，亦可連接供油管以自動供油機潤滑，使其的磨耗降至更少，使機臺能長時間保持精主工。
<4>防塵、密封能力強：直線導軌防塵性能良好，滑塊的兩端裝有密封端蓋，底部可選用密封底片，同時滑軌固定螺釘孔配有防塵螺孔蓋，防止灰塵的積累，從而保證產品的壽命和性能。
<5>安裝方便、互換容易：由于采用精密的加工技術，滑軌直線度高，滑軌中的安裝螺孔誤差少，安裝方便，直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑塊甚至是直線導軌，即可使機臺重新達到高精度。
<6>承載能力大。剛度強：CPC直線導軌采用哥德式四點接觸設計，合理比值的圓弧溝槽，不僅接觸應力小，載荷能力及剛度相對V型平面球點接觸時亦大大提高。由于銅球受到對稱四點束制，可同時載受四周各方向的負荷，且幾乎無偏移現象發生，因此剛性更強能維持高精度。
CPC滑塊MR7ML屬于微型系列直線導軌，組合高度為8mm，滑塊安裝孔13*12mm?；瑝K跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷。
數控機床CPC導軌MR7ML的維護到了步就將4～6顆珠子裝在檔板的滑槽內。簡單來說是利用潤滑油的粘性將滾珠裝進去的，不過裝進去后的滑軌肯定沒有原裝的好，不管是直線性還是在晃動量上摩擦力都已經存在差異性了。
CPC微型滾珠直線導軌MR系列
高負荷、高扭矩功能：
MR直線導軌采用二列式滾珠循環設計, 滾珠槽取接觸角為45度的哥德式結構, 能實現四向等載荷。直線導軌在有效空間限制下,使用了較大直徑的鋼珠, 從而實現直線導軌高載荷、高扭矩功能。
防塵設備：
MR直線導軌標準配備之端面密封設計，可有效構成密閉防塵，提高直線導軌壽命，并減低潤滑液損耗，確保長時間潤滑效果。MR直線導軌特殊設計之密封唇，能兼顧低摩擦阻力，不影響運行順暢度。
直線導軌材質：
MR直線導軌所有鋼材組件無論是直線導軌、滑座鋼體或鋼珠皆使用經淬透熱處理之不銹鋼材質。
塑料件倒扣設計強化結合機構，可承受更高的運行速度設計：
當CPC直線導軌運行時，其塑料端蓋不斷承受鋼珠循環回流轉向時所產生的沖擊力，且運行速度越快其沖擊力越大.MR直線導軌在考慮自動化設計高速運行場合需求愈來愈多。
回流道特殊設計：
CPC直線導軌MR系列*的鋼珠回流孔及回流道由全密式塑料框架及塑料端蓋構成，結構簡單，可大幅減少鋼珠與金屬的接觸面積及碰撞機會，有效的達到低噪音運行效果。回流道內藏特殊設計之儲油讓槽，可延長直線導軌潤滑周期。
◆高負荷、高扭矩功能
◆加強片設計
◆回流道特殊設計
◆端面防塵設計
◆嵌入式及倒扣設計
◆潤滑與儲油塊設計
MRU3MN MR5MN MR7MN MR9MN MR12MN MR15MN MRU3ML
MR5ML MR7ML MR9ML MR12ML MR15ML MR3WN MR5WN
MR7WN MR9WN MR12WN MR15WN MR3WL MR5WNC MR5WLC
MR5WL MR7WL MR9WL MR12WL MR15WL ARC15MS ARC20MS
ARC25MS ARC30MS ARC15MN ARC20MN ARC25MN ARC30MN
ARC35MN ARC15ML ARC20ML ARC25ML ARC30ML ARC35ML ARC15FS
ARC20FS ARC25FS ARC15FN ARC20FN ARC25FN ARC30FN ARC35FN
HRC15MN HRC15ML HRC20ML HRC25ML HRC30ML HRC35ML HRC15FN
HRC20FN HRC25FN HRC30FN HRC35FN HRC20FL HRC25FL HRC30FL
HRC35FL AR15MS AR15MN AR15FS AR15FN AR20MS AR20MN AR20FS
AR20FN AR25MS AR25MN AR25FS AR25FN HR15FN HR20MN HR20ML
HR20FN HR20FL HR25MN HR25ML HR25FN HR25FL
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