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　　多面體一次裝夾數控加工成形已受到用戶的高度重視，但機床性能的增強導致成本隨之增長。傳統方案是選用具有第四軸（或以上）聯動功能的CNC系統，雖然其控制功能強大，但價格昂貴。為此又發展到三軸CNC系統加掛標準PMC軸驅動模塊來實現旭陽第四軸功能，使成本投入較前者有所降低。

　　旭陽第四軸分度頭動作分析及設計：

　　一般情況下數控銑床或加工中心有X、Y、Z三個基本軸，其他旋轉、進給軸為第四軸，后者可以實現刀庫定位，回轉工作臺、分度頭的旋轉定位，更的系統還可以與基本軸進行插補運算，實現四軸、五軸聯動。一般多面體加工，如渦輪式空壓機殼體的四面孔、槽的加工可以由第四軸分度頭功能來完成，一次裝夾就可以完成多道工序，其加工精度、效率得以顯著的提高，以下以分度頭旋轉分度控制來說明。一般數控分度頭的分度運動是伺服電動機通過聯軸器驅動一組蝸輪蝸桿，從而使分度頭旋轉分度。分度頭的夾緊是通過一組氣壓夾緊裝置來實現，夾緊動作的發出由一電磁閥控制。

　　選用中低檔數控系統中有良好信譽的FANUC 0i Mate-MB系統，并增加β伺服電動機系列的I/O LINK軸來實現第四軸功能。該系統采用了FSSB技術，容易增加控制軸數，能夠很好地滿足設計及加工要求。FANUC I/O LINK是一個串行接口，將CNC、單元控制器、分布式I/O機床操作面板或Power Mate連接起來，并在各設備間高速傳送I/O信號。目前，FANUC提供的I/O LINK軸可以方便地用于刀庫、旋轉工作臺、分度頭以及生產線上的點位控制。通過Power Mate CNC管理功能（PMM）通過I/O LINK連接β伺服電動機，電動機的設定和顯示可通過CNC進行方便地對電動機的運動進行控制，從而實現第四軸功能。