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    淺談高精度平面磨床的磨銷運動

    高精度平面磨床的磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的辦法。該辦法的特點是：

    1.因為砂輪磨粒自身具有很高的硬度和耐熱性，因而磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的鋼、硬質合金等。

    2.砂輪和高精度平面磨床特性決議了磨削工藝體系能作均勻的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可達v=30～50m/s；高精度平面磨床剛度好；采用液壓傳動，因而磨削能經濟地取得高的加工精度（it6～it5）和小的外表粗糙度（ra=0.8～0.2μm）。磨削是零件精加工的首要辦法之一。

    3.因為劇烈的磨擦，而使磨削區溫度很高。這會形成工件產生應力和變形，甚至形成工件外表燒傷。因而磨削時必須注入大量冷卻液，以降低磨削溫度。高精度平面磨床冷卻液還可起排屑和潤滑效果。

    4.磨削時的徑向力很大。這會形成機床—砂輪—工件體系的彈性退讓，使實踐切深小于名義切深。因而磨削即將完成時，應不進刀進行光磨，以消除誤差。

    5.磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或掉落，重新顯露鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性"。自銳性使磨削在必定時刻內能正常進行，但超過必定工作時刻后，應進行人工修整，以免磨削力增大引起振蕩、噪聲及損害工件外表質量。

    高精度平面磨床的平面磨削運動：

    1.主運動：砂輪的高速旋轉運動。

    2.進給運動：

    1）縱向進給——工作臺帶動工件的往復直線運動；

    2）垂直進給——砂輪向工件深度方向的移動；

    3）高精度平面磨床橫向進給——砂輪沿其軸線的間隙運動。

    以上便是平面磨床生產廠家給大家介紹的相關內容，希望對大家有所協助。