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直線電機模組應用分析
閱讀：706 發布時間：2022-5-23
隨著這幾年來直接電機職業的長足發展，直線電機模組運用逐漸開端滲透至各行各業，直線電機模組以其噪音小，沖突小，速度快，精度高級特色開端嶄露頭角。出產的DL系列直線電機模組，質量安穩，精度高，齒槽力小，跋涉過程速度安穩(±0.5%速度動搖)，首要運用在以下兩大職業：
一、精細激光切開職業
直線電機模組用于激光切開職業已經比較遍及，可是現在仍存在一些問題。有鐵芯直線電機模組在激光切開過程中，由于齒槽力存在，導致跋涉速度不安穩，導致在圓弧插補或許直線插補過程中存在肉眼可見的細微齒痕或許波浪形痕跡。可是若運用無鐵芯直線電機模組，其本錢卻難以承受。
由開發研制的DL系列有鐵芯直線電機模組，其中DL145、DL170以及DL210系列專門運用于激光切開職業，其擁有超低的齒槽力，簡直能夠媲美無鐵芯直線電機模組，跋涉過程中速度改變率在±0.5%以內。運用在激光切開設備中時，圓弧部分擁有良好整齊的圓弧過渡，無肉眼可見的齒形痕跡，該直線電機模組可運用于激光切開設備且不提高一般企業模組運用本錢。
二、精細醫療職業
直線電機模組用于精細醫療職業，在我公司首要事例是，運用于精細涂層醫用導絲的繞制。該計劃為創，運用直線電機在導絲繞制過程中，擔任導絲彈簧繞線定位送線頭。由于導絲的芯軸的外徑遍及在0.05-0.20 mm之間，導絲之間的簧距大約在0.08-0.15mm之間，所以對整個送線跋涉過程中的精度把控要求很高。由我公司研制的DL170系列直線模組已經成功運用于該項目(長度4000mm)，其定位精度可達0.005mm，速度動搖在±0.05mm/s，繞制出的涂層導絲，可在不破壞涂層的情況下，均勻度好，且可調節導絲簧距及疏密度等。
隨著科技的進步，越來越多的出產企業開端進入機械自動化出產時代，以往流水線的工人開端逐漸以機械自動化流水線來替代，這樣有用提高了出產效率，同時也降低了企業的人工本錢。而直線模組就是一個很好的例子，那么直線模組是什么設備呢，直線模組廠家雷子科技告訴您。
DK102滾珠絲桿模組
那么，什么是直線模組呢?
簡略來說，直線模組就是以滑塊、滾珠絲杠或其他傳動機構、導軌、鋁型材底座及各機構部件所組成的自動化升級單元，經過各單元的組合完成能負載的往復高精度直線曲線運動。其精度及負載也能得到有用保證(一般精度可達0.1-0.01mm)，我們能夠在各種簡略且重復的作業崗位能經常看到它們的身影，下面看下直線模組的一些性能指標，讓我們愈加了解直線模組的挑選和運用。
直線模組的性能指標有哪些，首要有三個方面：定位精度、運動特性和歸納體現。直線模組定位精度特性包含有重復定位精度、定位精度、行走平行度、行走直線度、背隙等。直線模組運動特性包含了可轉移分量、抗力矩能力、運轉速度、加速度、運轉噪音等。直線模組的歸納特性包含了均勻*運轉時刻、運用壽命，精美度、負載密度等。
最終我們來談談直線模組有哪些選型誤區，我們怎么去避免這些選型誤區。首要我們要知道直線模組的可轉移分量與速度，加速度，力矩值密切相關。不能將負載簡略化。負載分量和負載力矩值必須同時校核。當負載重心偏離滑座中心時，發生的各向力矩會作用于電動滑臺的導軌上，請務必校核各項力矩值。經過一般直線模組手冊上的數值并不一定能正確挑選模組，咨詢過模組廠家工程技術人員后再決議!
看過上面提到的運用計劃欄目內容，可見直線模組運用方式廣泛，還能夠組成多軸模組，如兩軸極坐標、兩軸十字、三軸龍門式等，以更好的滿足不同情況下的作業需求。直線模組已廣泛運用于國際各職業的出產上，是*替代手工勞動力的重要產品，也是我國“中國智造”的重要體現。