數(shù)控龍門直線導(dǎo)軌平面磨床機型產(chǎn)品知識
一、數(shù)控平面磨床總體概述
數(shù)控平面磨床為直線導(dǎo)軌磨床，具有較高的工作效率及精度的穩(wěn)定性。本機床采用兩只精密立式磨頭，經(jīng)成型金剛石砂輪修正器修正后，通過砂輪周面磨削直線導(dǎo)軌兩側(cè)導(dǎo)軌槽，磨頭進給與砂輪修正均采用數(shù)控控制。數(shù)控平面磨床的砂輪由單獨的電機傳動，工作臺為液壓傳動，運行平穩(wěn)，磨削效率高，具有很高的表面光潔度和磨削精度，數(shù)控平面磨床整機采用數(shù)控系統(tǒng)對雙磨頭及金剛滾輪修整器運行控制，根據(jù)客戶要求編制宏程序，做到一鍵操作，操控臺可用手擺動，機床配有簡易防護，冷卻水采用磁性分離器過濾裝置。
1. 數(shù)控平面磨床加工零件名稱，尺寸范圍
加工工件名稱：直線導(dǎo)軌
尺寸范圍：寬度15mm-45mm，長度：4000mm以內(nèi)
二、數(shù)控平面磨床的主要技術(shù)參數(shù)
工作臺面積（長x寬） | 5100X840 | mm |
工作臺厚度 | 200 | mm |
工作臺大負載 | 6/全長 | T |
工作臺有效行程 | 4100 | mm |
磨頭主軸直徑 | 80 | mm |
大工件磨削尺寸 | 4100x60x300 | mm |
龍門高度 | 1300 | mm |
龍門寬度 | 1000 | mm |
砂輪電機 | 15 | Kw |
油泵電機 | 15 | Kw |
磨頭進給電機 | 15 | Nm |
大砂輪尺寸（外徑*厚度*內(nèi)徑） | 500*16-60*203 | mm |
磨頭主軸轉(zhuǎn)速 | 2800 | r/min |
砂輪線速度 | 60 | m/min |
微量進給小值 | 0.002 | mm |
冷卻泵 | 100 | DB |
冷卻泵流量 | 100 | L/min |
機床電機總功率 | 約50 | Kw |
工作臺運動速度 | 5-25 | m/min |
加工粗糙度 | Ra0.32 | |
電源 | 三相380V | 50HZ |
機床約重 | 21 | T |
三、數(shù)控平面磨床主要部分簡介
1 機械部分
1.1 數(shù)控平面磨床身
床身為整體式床身,采用高強度低應(yīng)力孕育鑄鐵，并經(jīng)合理時效處理，接觸面采用手工刮研工藝，床身強度高、低阻尼、高抗振性。
1.2 數(shù)控平面磨床工作臺
工作臺具有良好的抗振性和運動靈活性，采用進口耐磨貼塑導(dǎo)軌，動行平穩(wěn)，噪聲低。
1.3數(shù)控平面磨床砂輪磨頭架
砂輪磨頭架體沿十字拖板的導(dǎo)軌作水平與垂直移動，由水平運動由數(shù)控系統(tǒng)控制，保證進給精度和穩(wěn)定性。
1.4 液壓潤滑系統(tǒng)
潤滑元件采用國內(nèi)許可證生產(chǎn)的產(chǎn)品。
1.5 軸承，導(dǎo)軌和滾珠絲杠
進口精密NSK 軸承，貼塑導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿（現(xiàn)標配為國內(nèi)品牌南工藝）。
1.6 冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)流量為：100L/min。
1.7 金剛石成型修整器
砂輪修整采用裝于工作臺，能修正砂輪周邊，成型砂輪修正。
1.8 數(shù)控平面磨床罩殼
半封閉機床罩殼，有足夠的密封性，防止乳化液侵蝕（無滲漏）。
2 數(shù)控平面磨床電氣部分
2.1數(shù)控系統(tǒng)
2.1.1標準配置為中國臺灣SYNTEC新代數(shù)控系統(tǒng)。
2.1.2磨頭進給為數(shù)控控制，磨削主軸為變頻調(diào)速電機，采用恒線速度磨削；
2.1.3機床電氣控制系統(tǒng)安全可靠，具有過載、過位、停電及緊急事故自動保護功能。
2.2設(shè)備控制回路DC24V控制，包括接觸器電壓也采用DC24V(使用深藍色軟線)。
2.3電控柜
電控箱可以防塵，具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，電控箱里需要加燈且配冷卻裝置。
2.4機床操作面板簡單明確，易于掌握和操作。
2.5 程序部分，磨削過程至少分為砂輪修正、對刀磨削、工作臺往復(fù)運動、粗磨、砂輪精修、精磨和光磨。
2.6所有的電氣使用航空插頭，除了驅(qū)動線。
四、數(shù)控平面磨床驗收精度標準
4.1. 工作臺縱向移動的直線度：
4.1.1在垂直平面內(nèi)
4.1.2在水平平面內(nèi)
1）和2） 1000測量長度內(nèi)0.005，測量長度每增加1000，公差增加0.005，大公差0.020
4.2. 磨頭橫向移動在垂直平面內(nèi)的直線度：0.015/500
4.3. 磨頭橫向移動對工作臺縱向移動的垂直度：0.015/500
4.4. 工作臺面的平面度：
在1000測量長度內(nèi)為0.005，大公差：0.020，局部公差：任意500測量長度上為0.003
4.5. 工作臺的平行度
1000測量長度內(nèi)為0.005，局部公差：任意500測量長度上為0.003
4.6 對工作臺的縱向移動
1000測量長度內(nèi)為0.005，局部公差：任意500測量長度上為0.003
4.7 砂輪主軸的徑向跳動：0.002
4.8 砂輪主軸軸線對工作臺縱向移動的垂直度：0.010/300
4.9 工件磨削粗焅度um：Ra0.4
4.10 數(shù)控平面磨床加工工件直線度：
水平面內(nèi)：0.003毫米/米，0.005毫米/全長
垂直平面內(nèi)：0.003毫米/米，0.005毫米/全長
尺寸誤差：±0.003
五、數(shù)控平面磨床砂輪
5.1. 根據(jù)加工工件的硬度及精度要求，客戶可進行合理選擇。
六、數(shù)控平面磨床供貨范圍
機床通用工具、工具及夾具 | 1 | 套 |
隨機技術(shù)資料 | 全 | 套 |
隨機附件 | 全 | 套 |
七、數(shù)控平面磨床主要隨機附件
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 墊鐵 | 全套 | 調(diào)整機床水平 |
2 | 機床加工夾具 | 1套 | 裝配在機床上 |
3 | 機床工具 | 1套 | 裝卸砂輪、調(diào)整機床等用 |
4 | 砂輪卡盤 | 2套 | |
5 | 括刷 | 1套 | 清理工作臺用 |
6 | 砂輪修整器 | 1套 | 由用戶根據(jù)需要提供 |
八、數(shù)控平面磨床安裝驗收
1. 驗收標準：
按本技術(shù)協(xié)議書及相關(guān)國家或企業(yè)標準。
2. 驗收工作：
當供方機床裝配調(diào)試結(jié)束，需方派人員在供方進行試磨預(yù)驗收,預(yù)驗收合格后，雙方簽訂預(yù)驗收紀要。
3. 安裝調(diào)試及終驗收工作：
當機床到達需方并由需方將機床就位后，需方通知供方，供方派人員在需方負責(zé)安裝調(diào)試，并進行終驗收。驗收合格后簽訂終驗收紀要，三包保質(zhì)期開始。
九、數(shù)控平面磨床質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1. 機床質(zhì)保期為安裝調(diào)試終驗收合格后整機12個月，同時對機床終身維修。
2. 質(zhì)保期內(nèi)機床在運行過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，賣方在接到買方通知后24小時內(nèi)給予答復(fù)并指導(dǎo)解決，如甲方還是無法自行解決，乙方在接到通知后48小時內(nèi)指派專業(yè)技術(shù)維修人員趕到現(xiàn)場處理。
3. 質(zhì)保期外，賣方*有償優(yōu)惠提供備品備件及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。
十、數(shù)控平面磨床顏色
公司標準為灰白型，可根據(jù)用戶需求定制（用戶提供色樣）。
十一、數(shù)控平面磨床培訓(xùn)
11.1. 乙方必須對用戶操作人員和維修人員進行免費培訓(xùn)。培訓(xùn)分為兩次：預(yù)驗收期乙方現(xiàn)場進行，設(shè)備到達甲方后，進行第二次培訓(xùn)。
十二、其他事項
1. 用戶需提供一定數(shù)量試件及相應(yīng)的金剛石滾輪，且必須是符合磨前工藝要求的無缺陷工件。
十三、標準配置清單
序號 | 項目 | 類型 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | SYNTEC新代總線 |
2 | 伺服電機 | 新代 |
3 | 顯示屏 | 新代10寸觸摸屏 |
4 | 絲桿 | 南京南工藝 |
5 | 直線導(dǎo)軌 | 南京南工藝 |
6 | 主軸 | 無錫 |
7 | 液壓系統(tǒng) | 中國臺灣俊全興 |
8 | 主軸電機 | 西門子貝得-15KW |
9 | 電器 | 施耐德 |
10 | 其他軸承 | NSK |
11 | 電永磁吸盤（含導(dǎo)磁塊） | 山東佳潤 |
以上配置因交貨期或一些不可抗拒的原因，制造廠家有權(quán)按同比配置進行跟換。
數(shù)控平面磨床其他說明：
電源：三相交流
380v±10% 50HZ±1HZ
環(huán)境溫度：0℃-40℃
相對濕度：≤85%
