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我們常常用激光切割機(jī)的原因是激光切割機(jī)的加工質(zhì)量好，但是加工質(zhì)量好的前提是需要激光切割機(jī)的性能和配置達(dá)到，才能使用激光切割機(jī)加工出好的工件。新天激光專注于中低功率激光激光切割機(jī)設(shè)備，新天激光總結(jié)了影響激光切割機(jī)切割質(zhì)量的三點(diǎn)因素：焦點(diǎn)位置、輔助氣體、激光輸出功率。

1、焦點(diǎn)位置調(diào)整對切割質(zhì)量的影響
由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對材料切割很有利。但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。
在確定使用何種焦長的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對位置對保證切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。在整個切割過程中，確保焦點(diǎn)與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時調(diào)整焦點(diǎn)位置。
當(dāng)焦點(diǎn)處于較佳位置時，割縫較小、效率較高，較佳切割速度可獲得較佳切割結(jié)果。
在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點(diǎn)調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.0mm左右。
2、輔助氣體壓力對切割質(zhì)量的影響
一般情況下，材料切割都需要使用輔助氣體，問題主要牽涉到輔助氣體的類型和壓力。通常，輔助氣體與激光束同軸噴出，保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部熔渣。對金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，處理融化和蒸發(fā)材料，同時抑制切割區(qū)過度燃燒。
對大多數(shù)金屬激光切割則使用氧氣，形成與熾熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，這部分附加熱量可提高切割速度1/3～1/2。
在確保輔助氣體前提下，氣體壓力大小是個極為重要的因素。當(dāng)高速切割薄型材料時，需要較高的氣體壓力以防止切口背面粘渣(熱粘渣到工件上還會損傷切邊)。
激光切割實踐表明，當(dāng)輔助氣體為氧氣時，它的純度對切割質(zhì)量有明顯影響。氧氣純度降低2%會降低50%的切割速度，并導(dǎo)致切口質(zhì)量明顯變差。
3、激光輸出功率對切割質(zhì)量的影響。
對連續(xù)波輸出的激光器來說，激光功率大小和模式好壞都會對切割發(fā)生重要影響。實際操作時，常常設(shè)置較大功率以獲得較高的切割速度，或用以切割較厚材料。但光束模式(光束能量在橫斷面上的分布)有時顯得更加重要，而且，當(dāng)提高輸出功率時，模式常隨之稍有變差。?？砂l(fā)現(xiàn)，在小于大功率狀況下焦點(diǎn)處卻獲得較高功率密度，并獲得較佳切割質(zhì)量。在激光器整個有效工作壽命期間，模式并不一致。光學(xué)元件的狀況、激光工作混合氣體細(xì)微的變化和流量波動，都會影響模式機(jī)構(gòu)。
綜上所述，雖然影響激光切割的因素較為復(fù)雜，注意以下3點(diǎn)，焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力和激光功率及模式結(jié)構(gòu)就能切割出滿意的工件來，在切割過程中，如發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量明顯變差，就首先要檢查以上討論的因素并及時加以調(diào)控。
濟(jì)南新天激光科技有限公司，專業(yè)生產(chǎn)制作激光切割機(jī)。其中激光切割系統(tǒng)包括：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床型激光切割系統(tǒng)、定制型系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)線等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)車、船舶、五金、機(jī)械、電器、包裝、廚具、燈飾、標(biāo)識字體、廣告、鍵身器材、工藝品、眼鏡等行業(yè)，在國內(nèi)及五大洲擁有廣泛的客戶群體。