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新天激光——激光切割機

1. 工藝介紹
激光切割是一種能量密度高、可控性好的非接觸過程。它將激光束聚焦到最小直徑小于0.1mm的光斑上，使焦點處的功率密度超過107W-108W/ψ2，被照射的材料迅速加熱到汽化溫度，蒸發(fā)形成小孔。當(dāng)光束相對于材料線性移動時，小孔被連續(xù)地形成為寬度約為0.1 mm的狹縫。切割時，加入適合被切割材料的輔助氣體，以加速材料的熔化，吹走爐渣或保護切口不被氧化。
許多金屬材料，不管它有什么樣的硬度，都可以用激光切割而不變形。大多數(shù)有機和無機材料都可以用激光切割。在常用的工程材料中，除銅、碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金外，還有大多數(shù)鎳合金都可以進行激光切割。

二、激光切割的優(yōu)點。
●狹縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無機械變形。
●是一種非接觸式加工，可控性好。無刀具磨損，任何硬度材料（包括非金屬）均可切削。
●廣泛的適應(yīng)性和靈活性，易于自動化，無限制的仿形和切割能力。
與傳統(tǒng)的板材切割方式相比，激光切割具有明顯的優(yōu)勢。切割速度快，生產(chǎn)效率高。切割質(zhì)量好，切口窄。材料適應(yīng)性好，無刀具磨損。無論是簡單的還是復(fù)雜的零件，都可以用激光切割進行精確的快速成型。自動化程度高，操作簡單，勞動強度低，無污染。生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。該技術(shù)的有效生存周期長。
與常規(guī)的加工方式相比，激光切割也具有明顯的優(yōu)勢。在熱切割方法中，無論是氧氣可燃（如乙炔）切割還是等離子切割都不能像激光束那樣將能量集中在一個很小的區(qū)域內(nèi)，導(dǎo)致切割面寬，熱影響區(qū)大，工件變形明顯。氧可燃切割設(shè)備體積小，投資少。它可以切割1米厚的鋼板。是一種非常靈活的切割工具，主要用于切割低碳鋼。但由于其熱影響區(qū)大，切削速度低，切口呈現(xiàn)出嚴重的鋸齒狀和鋸齒狀。因此，它很少用于切割厚度小于20mm且需要精確尺寸的材料。等離子切割的速度與激光切割相似，明顯高于乙炔火焰切割。但其切削能量較低，切削刃頂端呈圓形，切削刃呈明顯的波浪狀。在操作時，也要防止電弧產(chǎn)生的紫外線對操作者造成的傷害。
與激光切割相比，等離子切割稍微好一點，因為它更適合切割較厚的鋼板和高光束反射率的鋁合金。然而，激光可以切割非金屬，而其他熱切割方法不能。在機械沖壓工藝中，采用模沖法生產(chǎn)大批量零件，具有零件成本低、生產(chǎn)周期短的優(yōu)點，但這種方法很難適應(yīng)設(shè)計的變化，設(shè)備特殊，制造周期長，成本高。對于中小企業(yè)來說，激光切割的優(yōu)勢將得到充分的展示。激光切割有利于工件的緊密排列和嵌套，這比模具沖壓節(jié)省更多的材料，后者需要每個工件周圍更多的材料余量。對于需要分段沖孔的大型復(fù)雜零件，需要用沖床沖孔，導(dǎo)致修邊上有許多小殼形的切削刃，產(chǎn)生大量的邊角料。對于薄金屬，則采用鋸切，其切割速度比激光切割慢得多。此外，作為一種靈活的非接觸式仿形切割工具，激光可以從材料上的任何點向任何方向切割，這超出了鋸切的范圍。電火花或線切割用于硬質(zhì)材料的精細加工。雖然切口相對平坦，但切割速度比激光切割慢幾個數(shù)量級。水切割雖然可以切割很多非金屬材料，但運行成本相對較高。