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激光切割機(jī)技術(shù)如何處理毛刺的問題？一些客戶在使用激光切割機(jī)加工板材時，切割出來的工件效果很不理想，有很多毛刺。那么很多客戶開始懷疑激光切割機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問題是，這不是在金屬激光切割機(jī)的切割過程中，由于操作不當(dāng)和技術(shù)問題，被加工的材料不會產(chǎn)生毛刺。毛刺只會在金屬切削中出現(xiàn)，在非金屬切削中不存在毛刺問題。毛刺是怎么來的。實際上，毛刺是金屬材料表面多余的殘留顆粒。如果一種材料有毛刺，那么這種材料可能是有質(zhì)量缺陷的。毛刺越多，質(zhì)量越低。激光切割機(jī)加工鈑金時產(chǎn)生毛刺的原因是什么，下面我們就來給大家簡單分析一下。
激光切割機(jī)的工作原理，技術(shù)分析得出了產(chǎn)生毛刺的原因及解決方法。

1. 光束焦點的上下位置發(fā)生偏移
解決方法：調(diào)整焦點的位置，并根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進(jìn)行調(diào)整。
第二，機(jī)器的輸出功率不夠
解決方法：檢查激光切割機(jī)是否工作正常。如果不正常，需要及時修復(fù)和保養(yǎng)。如果是正常的，檢查輸出值是否正確。
3. 切割機(jī)的線切割速度太慢
解決方法：及時調(diào)整和提高線切割速度
4. 切割機(jī)輔助氣體的純度不夠
解決辦法：解釋增加輔助氣體的純度。
5. 切割機(jī)的激光束的添加點偏移
解決方法：調(diào)試焦點，及時調(diào)整。
6. 激光切割機(jī)由于工作時間長，工作不穩(wěn)定
解決辦法：關(guān)閉機(jī)器重新啟動，讓機(jī)器休息。
金屬激光切割機(jī)是一臺精密的機(jī)器，其操作也是一件精細(xì)的工作。通常，一個數(shù)據(jù)錯誤會導(dǎo)致它的工作不正常運(yùn)行。因此，在工作中要嚴(yán)格、精確，以減少和避免差錯。
激光切割機(jī)加工板材產(chǎn)生毛刺的主要原因：激光切割機(jī)在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的高能量，使工件表面迅速汽化蒸發(fā)，達(dá)到切割的目的。但是這里有一個核心裝置是我們必須要注意的，那就是輔助氣體。輔助氣體是將被照射表面汽化后的工件表面的熔渣吹掉。如果不使用輔助氣體，冷卻后的渣會形成毛刺，附著在切削表面。這是產(chǎn)生毛刺的主要原因。
另一個原因是設(shè)備本身的質(zhì)量，以及參數(shù)設(shè)置的因素。客戶購買激光切割機(jī)后，必須由專業(yè)操作人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。
激光切割機(jī)加工鈑金時產(chǎn)生毛刺的解決方法：
務(wù)必配備空氣壓縮機(jī)，并使用輔助氣體進(jìn)行切割。
找專業(yè)的操作人員對激光切割機(jī)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直到正常為止。