作為車削加工的重要工具，立式車床的穩定性和精確性直接關系到加工產品的質量和效率。而這一切，都離不開其核心部件——主軸軸承以及一系列精密的附屬設備。

立式車床的主軸軸承，作為承受機床運轉過程中各種復雜載荷的關鍵部件，其選型與配置至關重要。為了確保機床在高速運轉和重載切削時的穩定性和精度，立式車床通常采用高精度、高承載能力的軸承類型。其中，雙向角接觸推力軸承以其能夠承受雙向軸向載荷的特點，成為了主軸軸承的重要選擇。這類軸承的接觸角設計合理，常與雙列圓柱滾子軸承組合使用，不僅提高了主軸的剛度，還確保了機床在復雜工況下的穩定性和精度。

除了雙向角接觸推力軸承外，NN圓柱滾子軸承也是立式車床主軸軸承的重要組成部分。這種軸承能夠承受較大的徑向載荷，并允許有較高的轉速，是高速旋轉機床主軸的理想選擇。其設計使得滾子與滾道之間的接觸面積增大，從而提高了軸承的承載能力和使用壽命，進一步保障了機床的穩定性和精度。

角接觸推力軸承則主要用于承受軸向載荷，其結構特點使得軸承在承受軸向力的同時，還能保持較高的旋轉精度。這類軸承通常成對安裝使用，并通過預緊來提高主軸的剛度，從而確保機床在加工過程中的穩定性和精度。

除了主軸軸承外，立式車床的附屬設備同樣對機床的性能和精度有著重要影響。四爪卡盤和液壓卡盤作為機床常用的夾持工具，能夠牢固地夾持工件，確保在加工過程中不會發生位移或變形。四爪卡盤通過四個均勻分布的爪來夾持工件，適用于各種形狀和尺寸的工件；而液壓卡盤則通過液壓力來夾持工件，具有夾持力大、操作簡便等優點，進一步提高了機床的加工效率和精度。

操作面板作為立式車床的控制中心，集成了機床的各種操作按鈕和指示燈，使得操作人員能夠方便地控制機床的運轉和監測機床的狀態。其設計符合人體工程學原理，使得操作更加舒適和高效，進一步提升了機床的易用性和操作效率。

在機床的調試和使用過程中，找正和進給是兩個重要的環節。通過調整機床各部件的位置和角度，使得機床的各部分都處于正確的位置關系，以保證加工精度和穩定性。同時，合理的進給參數能夠確保加工效率和加工質量，進一步提升了立式車床的加工性能和精度。

立式車床以優質的主軸（主軸規格加大，比市場同型號設備主軸加大，增加剛性、提高重切削能力）軸承和附屬設備配置，通過合理選擇和配置這些部件，立式車床能夠確保在高速運轉和重載切削時保持較高的穩定性和精度，從而滿足各種復雜加工任務的需求。無論是對于提高加工效率還是保障產品質量，立式車床都展現出了其優勢和價值。