零部件加工時難免會遇到需鉆微小孔或銑微小槽之類的特征，加工尺寸甚至在0.2mm以內；由于設備本身的轉速低，沒辦法達到加工的額定轉速，更換設備需投入的成本又高。
既符合加工要求又節約成本的方案在這推薦給廣大需求者：在走芯機設備的刀座上加裝NAKANISHI高頻銑，高頻銑也被稱為機床動力頭。
走心機加裝日本NAKANISHI高頻銑的可行性分析
一、體積小
走芯機的設計屬緊湊型的，通常用于加工小型軸類零件，所以在內部空間上不會有太多空余的活動位置。要改善機床的加工性能，在加裝上必須要考慮產品的體積大小，NAKANISHI高頻銑ISPEED3系列就很好的把此難點解決了，ISPEED3系列高頻銑設計也屬緊湊型的，產品總長87mm，直徑在19.05mm~25mm范圍內可選（根據走芯機刀座孔徑大小選擇不同的高頻銑直徑）。所以走芯機在加裝NAKANISHI高頻銑后不存在干涉問題。
二、轉速高
加工小尺寸特征和用小徑刀具都離不開高轉速的輔助，例：加工0.2mm微小孔，轉速沒有4萬轉以上是沒辦法達到加工效果的，但設備本身的轉速遠達不到。NAKANISHI高頻銑電主軸轉速高達8萬轉且范圍內轉速可調，能很好解決因轉速不足導致無法加工微小零件。
三、精度高
當我們在用小徑刀具時，需用到高額轉速加工，這時旋轉跳動就尤為重要，當旋轉跳動過大時，會導致刀尖旋轉不正中，對加工精度及刀具的使用壽命都有很大影響。NAKANISHI高頻銑旋轉跳動精度在1um內，在超高速旋轉下依舊能保證精度。解決加工時存在的加工誤差。
當然還有其他方面的因素在內，如NAKANISHI高頻銑表面有帶法蘭盤夾具（可防止裝夾力度過大時造成的損傷）；有連接線轉角頭樣式的等等都是有利于走芯機加裝NAKANISHI高頻銑的選型。日本NAKANISHI高頻銑中國代理商“春亨工具”了解更多NAKANISHI高頻銑產品運用及資料，歡迎與我們聯系！
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