1、鑄鐵平板是一種特殊材料使用的設備，因為材料有自己的特點，因此鑄鐵平臺表面輻射熱吸收緩慢，熱量快，可以快速進入恒溫室穩定。 2、普通鑄鐵平板和巖石平臺有自己的共同規格。 　　

3、常規焊接平板的一般規格是滿足正常尺寸或尺寸的工件檢查，用于焊接等工作要求，但對于大型鑄件或零件，如大型機床鑄造，造船工業和等等。 　　

4、單板不能滿足如此大量的技術工作要求，那么你需要幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一個大的組合平臺-用于大型鑄件的拼接平臺焊接等。 　　

5、一般使用鑄鐵焊接平板拼接比較常見。 　　

6、鑄鐵焊接平板規格一般設計有4個對稱提升孔，因此裝卸方便。為了防止鑄鐵焊接平臺的變形，在提升鑄鐵焊接平板的同時，四個鋼絲繩懸掛鐵平臺的長度同時具有四個提升孔，平滑提升平臺鑄鐵在運輸。 　　

7、在使用鑄鐵焊接平板時，需要先鑄鐵焊接平臺支撐點墊，墊平面，確保每個支撐點受力均勻，確保鑄鐵平臺穩定，然后由技術人員鑄鐵平板調整至合格精度。 　　

8、在鑄鐵焊接平板上輕輕對工件照射工件，不要在鑄鐵焊接平臺上移動粗糙零件，以免造成鑄鐵平臺表面由于凸塊，劃痕等造成的損壞。

鑄鐵焊接平臺的養護知識

1、鑄鐵焊接平臺不用時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。 　　

2、鑄鐵焊接平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。 　　

3、鑄鐵焊接平臺按實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。 　　

4、鑄鐵焊接平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將鑄鐵平臺調整至合格精度。 　　

5、鑄鐵焊接平臺使用時要輕拿輕放其配套工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 　　

6、為了防止鑄鐵焊接平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。

鑄鐵平板工裝夾具簡而言之就是將焊件準確定位和夾緊，便于焊件進行裝配和焊接、保證焊件結構精度方面要求的工藝裝備。在現代焊接生產中積 推廣和使用與產品結構相適應的工裝夾具，對提高產品質量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產實現機械化、自動化進程等方面起著重要的作用。 　　

夾具使用注意事項、保養及維護 　　

（1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置； 　　

（2）如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續使用。 　　

（3）使用后需要涂防繡油。 　　

夾具的操作步驟 　　

（1）、將序4發動機襯管兩件按照“撐桿焊接組合”圖裝配到撐桿上，并將其放置于夾具體上，由擋銷、擋板將序1撐桿定位，由螺旋夾緊器夾緊序1撐桿；同時由插銷將序4發動機襯管兩件定位，由快撤式螺旋夾緊器件將其夾緊。 　　

（2）、點固焊后，松開快撤式螺旋夾緊器件，拔出插銷，取下進行焊接 　　

（3）、將焊件再放置于夾具體上，由擋銷、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件；之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機構上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機構的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機構夾緊 　　

（4）、對螺母M6和喇叭支座的組件與撐桿進行三面焊，然后松開螺旋夾緊器，夾緊螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機構的壓板被彈簧彈起，其上的定位錐頭銷釘隨之脫離焊件，然后將壓板推出使一端脫離螺旋夾緊機構螺柱，將壓板旋轉到焊件一邊，之后取出焊件。