鋼管縮管機安裝調試
1.  搬運：機器宜采用叉車搬運。
2.  安裝：機器需水平固定于穩固的地基上，并作接地處理。
3.  注油：打開機箱后側蓋，在油箱中加入60升46號抗磨液壓油。
4.  接電：將電源線接在機器規定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與電機上標簽箭頭方向一致，或者在接好線后打開電源開關，如果機器動作，模具張口增加則電機旋向正確 ，如果機器無動作，則需要將三根火線當中的任意兩根對調即可。
5.  壓力調整：機器系統壓力為31.5MPa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。
鋼管縮管機注意事項：
1、鋼管縮管機原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。 
2、鋼管縮管機構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環上） 外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。 
3、鋼管縮管機使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。

新型鋼管縮管機的使用面越來越廣，需求量也不

斷增大。縮管機是將所有配套的金屬接頭通過縮

管機的模具施加收口力，將其牢固的扣壓在所配

套的橡膠軟管上。橡膠軟管總成已被液壓等行業

大量而廣泛有采用，幾乎*。縮管機的特

點張開度大、強力和快速的縮管機.充足的 縮管

機機頭前后空間可容納不同大小的液壓油管總成

。
分析國內縮管機價格差異大的原因
縮管機的液壓系統是設備的重要組成部分。它有

液壓泵、換向閥、安全閥等組成
加工工藝原因
在縮減加工工藝和加工環節，從而達到降低成本

的目的，導致客戶使用中出現問題。例如：縮管

機上的承壓件，應嚴格進行調質處理細化晶格再

進行淬火處理。一些價格低廉的扣壓機承壓件往

往直接淬火，省去調質工藝，工件脆性嚴重，給

設備造成隱患。
過度壓縮用人成本原因
一些價格低廉的扣壓機廠家為了省錢往往不設各

種檢驗崗位，如采購檢驗、裝配過程檢驗、入庫

檢驗、出廠檢驗等造成產品質量不穩定。
研發投入欠缺原因
新產品研發新工藝試制一些規模公司，大約取其

產值的3%-6%，投入非常大，而一些小公司則不

會在研發上投入大量資金，只能簡單地做一些外

型模仿，造成徒有其表，內在質量很差。