油壓滾牙機(jī)采用油壓系統(tǒng)變頻機(jī)構(gòu)，由PLC程序控制壓力與自動沖擊加壓系統(tǒng)結(jié)合，在滾制中油溫高低穩(wěn)定，不影響出力，不會產(chǎn)生油溫差使得在加工件時質(zhì)量平均值更穩(wěn)定。那么它如何操作呢？下面我們一起來學(xué)習(xí)一下！
油壓滾牙機(jī)的通滾操作步驟：
1、方式選擇開關(guān)置“1”；
2、換滾牙輪：
a、根據(jù)滾牙輪厚度選擇調(diào)整墊片，應(yīng)使墊片壓蓋大內(nèi)孔與相配尺寸軸端能重合，但不至于抵到內(nèi)部臺階；
b、踩腳踏開關(guān)使動輪前進(jìn)，轉(zhuǎn)動手輪確認(rèn)動輪前進(jìn)到位后兩滾牙輪之間有1.5倍原料距離；
c、滾牙輪上有字一面朝向操作者，即一般為進(jìn)料端靠操作者；
d、裝好支座；
e、鎖緊滾牙輪。
3、調(diào)整滾牙輪螺旋角：
a、環(huán)形滾牙輪螺旋角調(diào)整；
①、計算升角：arctan(p/（π*D）)；
②、松開角度夾緊塊；
③、擰動升角調(diào)整桿，使定輪進(jìn)料端向上（左旋絲桿則向下）并擺動到所需升角；
④、擰動升角調(diào)整桿，使動輪進(jìn)料端向下（左旋絲桿則向上）并擺動到所需升角；
⑤、鎖緊角度夾緊塊。
b、螺旋滾牙輪角度調(diào)整方式同環(huán)形滾牙輪，只是調(diào)整角度無需計算，直接按滾牙輪上表明角度調(diào)整即可。
4、安裝托板：
a、踩腳踏開關(guān)使兩滾牙輪遠(yuǎn)離；
b、將絲桿支板安裝在托板架上；
c、將托板中心置于滾牙輪縱向中心；
d、使支板滾套中心與原料中心同一豎直平面內(nèi)；
e、緊固相關(guān)螺釘。
5、動輪行程調(diào)整：
a、踩腳踏開關(guān)使動輪前進(jìn)；
b、置樣件于托板上；
c、轉(zhuǎn)動手輪使動輪進(jìn)給置剛好夾住工件即可；
d、調(diào)整限位開關(guān)，使動輪回退量不致過大，確保工件不會從托板與動輪間上掉下即可；
e、踩腳踏開關(guān)進(jìn)退各一次，確認(rèn)調(diào)整結(jié)果。
6、對牙：
a、手持試件置于托板上，一側(cè)貼緊定輪；
b、踩腳踏開關(guān)動輪靠近定輪并壓住工件；
c、用手輪做稍許進(jìn)給，以便能在工件表面滾出壓痕；
d、將滾牙輪轉(zhuǎn)動方式改為點動，并點動一下使?jié)L牙輪轉(zhuǎn)動一下；
e、不轉(zhuǎn)動工件，根據(jù)兩側(cè)螺紋線軸向相對位置，判斷相應(yīng)滾牙輪應(yīng)該向前還是向后調(diào)整，并根據(jù)兩條螺旋線錯位距離確定調(diào)整量；
f、松開滾牙輪座板；
g、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿前后調(diào)整滾牙輪；
h、重復(fù)上述步驟，直到兩條螺紋線*重合為止。
7、試滾：
a、根據(jù)計算公式計算原料直徑，制作滾壓原料，軸端倒角1×45°便于進(jìn)料；
b、踩腳踏開關(guān)，進(jìn)給動輪到位；
c、手輪進(jìn)給（最初進(jìn)給可為牙高的1/3）；
d、滾牙輪轉(zhuǎn)動方式改為連續(xù)；
e、啟動冷卻液；
f、旋入樣件滾壓；
g、測量滾壓后樣件外徑，并觀察牙頂形狀及飽和程度；
h、如牙頂已飽和，但尺寸大（或小），則說明原料偏大（或偏小）；
i、如牙頂不飽和，而外徑已經(jīng)大于設(shè)計尺寸，則原料過大；
j、如牙頂不飽和，而外徑小于設(shè)計尺寸，則用手輪加大進(jìn)給再試滾，直至合格。
8、正式滾壓。
5
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務(wù)