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數控無心磨床是一種不利用工件的樞軸定位進行磨削的磨床，具有自動修整、自動校準、磨石定位等自動化程度高的特點，較高的經濟效益。由三部分組成：磨石、調整輪和工作支架，磨石負責打磨工作。調節輪控制工件的旋轉，控制工件的切割速度。在支撐工件時，這三個部分可以以不同的方式一起工作，但除磨削完成外，原理與上述相同。

 

數控無心磨床是將細長的圓柱形工件和無中心孔的短軸磨削一體化。因此，在進入磨削時，導輪架的作用可以移動它，終可以在軸向水平上完成對刀。生產效率高，通過在左右增加各種材料設備，易于自動化，用于多種生產，即使是非熟練工人也可以操作。

數控無心磨床從到廠開始使用就應注意以下幾點：

 

在工廠安裝時：

 

1.廠區路面承載力及土地占用率。這是有害的，因為路面的承載能力不足。標準精度不夠。

 

2.選擇液壓油和潤滑油時，需要使用新油。舊油有殘留物，很容易影響光滑度。油管危及運行速度并造成導軌磨損。造成機床爬行，失去精度。液壓油選用32#或46#耐磨液壓油，導軌油選用46#導軌油。注意研磨機型號，準備足量油。

 

3.導線過細，導線發熱，負載較重，導線短路跳閘，發電匹配危及工廠發電，不影響機床或人員的安全。

準備處理：

 

1.確保設備到位，油管、電線、水管接頭緊固。如果連接并打開每個發射位置，請使用手動調試。首先檢查每個組件的完整性,傳輸已打開。

 

2.注意磨床主軸的轉動，向相反方向旋轉使研磨機更容易松開；風險法蘭和主軸的精度。

 

3.磨石和加工材料的匹配，只有用磨石機床加工的刀具不同材料需要拆開更換另一塊磨石；

 

4.磨石的平衡。目前，很多客戶并沒有很好地把握磨石的平衡。長期使用會惡化，減少主軸損壞和磨削效果。

 

研磨時：

 

1.檢查工件是否被吸住或固定牢靠；

 

2.加工過程中觀察各傳動部件和刀具的速度，防止發生意外；

 

3. 工件車削或移位后的磨削，需要清潔圓盤和工件的吸面，但禁止用氣壓槍清潔。氣壓槍容易吹入灰塵和霧氣。機床內部，導軌磨損。

 

4.啟動順序為盤磁、液壓、磨石、開/關閥、水泵，待機順序為開/關閥。消磁水泵、洪水、主軸和圓盤。

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