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無損檢測---蔡司工業CT
閱讀：46 發布時間：2023-2-9蔡司工業CT
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由于缺陷未被及時發現導致的產品召回，不僅造成高額成本更會影響品牌形象，客戶是否真的愿意承擔這樣的風險呢？而當兩個外表看起來幾乎一致的零件，我們又如何判斷它們是否存在內部缺陷？
上周，蔡司工業質量解決方案全國產品銷售經理、全國產品幾何技術規范標準化技術委員會委員(SAC/TC 240)韓定中先生就鋁壓鑄領域的缺陷檢測現狀及大趨勢與大家探討分享，現場有哪些問題，我們一起來回顧一下：
Q:要做到無損檢測，有哪些注意事項？
A:無損檢測涉及不同的檢測技術，對于X射線檢測需符合相關安環評及安全要求。
Q:這種射線對人體有沒有傷害呢？
A:目前我們提供的是自屏蔽的方案，射線掃描工件，作業人員在設備的外部操作。
Q:測量精度如何？
A:對于測量型，依據VDI/VDE 2630的精度標準，實際被測件受材料尺寸、密度、形狀結構等影響會有所差異。
Q:印制板的BGA焊接不良也能掃描定位成像吧？
A:可考慮X-radia系列的產品進行檢測，適合這類大尺寸高分辨率的分析
Q:有沒有PLC控制系統？
A:高速型CT含PLC系統
Q:能材質區別嗎？
A:由于材料密度及厚度差異，成像的灰度會有所差異，可基于此進行區別。
Q:無損？無損？
A:過往對部分應用需剖切，這里指的無損是不破壞樣品進行內部的觀測。
Q:能提供孔隙率標準嗎？
A:對于鑄件常見P201,VW50097等
Q:成像原理是根據不同波長的光反射來做判斷的嗎？
A:根據X射線穿透樣品衰減成像
Q:效率很高
A:在鋁鑄件方面我們有著非常成熟高效的方案。
Q:潛力的優勢凸顯在哪？
A:對于測量型CT的優勢主要在于幾何量尺寸測量分析，對于高速型CT主要在于在線檢測。
Q:請問測量工業CT空間分辨率時，用哪個參數，有規定嗎，還是雙方約定？
A:目前有ISO 15708國際標準提供MTF曲線及空間分辨率指標。
Q:勝任流水線快速檢測？
A:部分應用適合流水線快速檢測，比如鋁鑄件。
Q:同一臺設備測量大工件與小工件，其分辨率是不一樣的，請問這個有什么的區別？
A:體素尺寸是不一樣的，在操作軟件上可以看到該數值 ，也可以針對大工件進行局部掃描提高分辨力。
Q:用X線檢測應用于生產線嗎？
A:X射線或CT在線檢測應用于生產車間的場景。
Q:支持測試產品的尺寸是多少？
A:直徑約600mm,高度約800mm
Q:設備的造價成本怎樣？
A:涉及軟硬件、算法、質量控制、集成、各類服務等。
Q:夾渣怎樣檢測？
A:可通過手動檢測肉眼判斷也可通過在線CT的自動缺陷探測軟件進行檢測。
Q:體和孔隙率是缺陷的量和位置情況如何！
A:這主要涉及軟件的算法，通過計算缺陷的體積及整體工件的體積而得。
Q:適用于哪些呢？
A:鋁鑄件、橡塑材料、電子、醫療塑料等
Q:可否安裝在自動生產線上在線檢測？
A:對于鑄件是有很成熟的方案。