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焊接平臺加工時的注意事項
閱讀：103 發布時間：2020-8-13 焊接平臺的承載是指焊接平臺單位面積承受的重量后，焊接平臺的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作焊接平臺放好工件后，在不影響正常使用的情況下，焊接平臺所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是焊接平臺的平面度：焊接平臺一般精度可以分為0級、1級、2級、3級。焊接平臺的精度標準在《中華人民共和國機械行業標準》jb/t7974—2000里可以查到。選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
為了提高鑄鐵焊接平臺使用效率和對加工產品的工藝水平，焊接平臺操作技術人員應該掌握焊接平臺的一些注意事項，加工時應該注意一下幾點：
1、鑄鐵焊接平臺的裝夾：薄鑄鐵平臺通常采用撐板直接在工作臺上進行裝夾。它所產生的夾緊力十分有利于對薄鑄鐵平臺的裝夾。
2、為了保證薄鑄鐵平臺裝夾的可靠性和穩定性， 預先將鑄鐵焊接平臺的兩個側面加工好。否則，撐板與鑄鐵焊接平臺的側面就不能很好的接觸，會使鑄鐵焊接平臺受力不均而變形。
3、裝夾時， 使鑄鐵焊接平臺的基準面同工作臺面或平墊鐵貼緊。不能用手捶使勁敲打鑄鐵焊接平臺，因為薄鑄鐵焊接平臺剛性差，易變形、斷裂，并且還有彈性，所以越敲打，鑄鐵平臺越與定位表面不緊和夾不緊。如果鑄鐵焊接平臺下面的縫隙是由于鑄鐵焊接平臺底面不平而產生的，則應該用鐵皮墊實。
4、此外，在裝夾鑄鐵焊接平臺時夾緊力不能太大，否則會引起鑄鐵焊接平臺中間凸起，待加工后松開工鑄鐵焊接平臺，因彈性變形使焊接平臺中間成凹形。
5、切削用量：刨薄鑄鐵焊接平臺時，切削力要小，夾緊力也要小，那就應采用較小的切削深度（約取0.3~0.5mm以下）和進給量（約取0.1~0.25mm/往復行程），以及正常的切削速度，并適當的冷卻潤滑液進行切削。