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　　利用激光切管機切管優勢明顯，這也是它應用廣泛，大受歡迎的關鍵所在，激光切管機相對于機械加工的主要優勢有加工范圍廣，無變形，高精度、節能、高自動化、高效率、個性化加工等，在使用激光切管機的過程難免會遇到一些故障，下面我們來了解下激光切管機常見故障及處理方法。
1、如果更換激光切管機驅動器后，出現復位不正常，首先應該檢查參數設置是否正確，通過更改主板參數，就能解決復位不正常問題。2、關機用手推動小車與橫梁，看 是否有阻力，如有阻擋物則清除或整理好，并查看左側張緊輪是否很緊。
3、查看同步帶、光頭、吹風管、拖鏈是否被卡住。
4、看激光切管機導軌上的灰塵是否過多而阻礙小車，清理灰塵給滑塊加上潤滑油。
5、推動小車看有沒有磨擦聲或旯動，如有滑塊間隙過大，需更換激光機滑塊。
6、檢查橫梁是否偏移嚴重，左右兩邊不得大于2MM.
7、檢查電機與驅動器（塊）連接的線是否接觸是良好。
8、開機查看抖動出現在哪個軸上，小車還是橫梁，斷開個軸電源測驗另-一個軸的電機及驅動器（塊）是否存在故障。可以互換的測試，找出問題存在于電機還是驅動器（塊）。
9、配有電阻排的機型，要測量電阻。
10、激光切管機復位時方向正確，但到了終點，小車或橫梁不能停下來撞擊機器。需查看主板參數是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞，磁鐵是否在合理的位置。
11、傳感器上的灰塵是否過多（光電傳感器）。
12、機器出現不復位時，要注意數據線是否有接觸不良或斷路，重新插接或更換數據線。
13、如問題仍然存在，可能為主板故障，需更換激光切管機控制主板。