詳細介紹
KN95全自動機方案說明
及動作機構分析
設計:潤鑫美
部門:3C表面處理與加工項目中心
日期:2020-02-20
1.整機結構:
2.整體方案:
3.設備主要結構:
原材料上料工序
N95一般是由3-6層布料組成,這款機多可以做6層的。當需要做幾層的時,就在料架上放幾卷布料,其余的空著就可以。
4.布料放置路徑
每卷布料各自穿過張緊機構,然后經過布料卷支撐架,進入下一工序。
上、下的布料路徑是一樣的
5.上料工位機構
1)當布料卷開始放料,由于放料速度大于生產時的進料速度,所以這時布料會開始變松,而旋轉桿左側的滾筒由于重力原因開始下墜,一直到感應板被傳感器檢測到,這時布料卷的驅動電機停止,在這個過程中,布料一直保持緊繃的狀態;
2)當驅動電機停止旋轉后,進料會使布料越來越緊,這時會拉動旋轉桿左側的滾筒逐漸往上,直到感應板被上面的傳感器檢測到,布料卷開始放料;
3)重復以上過程。
6.裝鼻梁線&壓紋工序
1、外層和其他布料,分別按照上圖里的路徑進入壓紋機構;
2、 布料在進入壓紋機構的同時,鼻梁線裝料機構將鼻梁線推入布料中。
7.移印工序
N95兩邊有這樣的文字,就是用這個工序做出來的
1、末端印章和油印盒的運動是通過同步帶+導軌機構:電機驅動同步帶輪運動,然后將滑動機構和同步帶固定,就可以做直線運動;
2、動作順序(其實也就是移印的工藝):
1)油印盒先在移印底板上涂上顏料;
2)印章運動到移印底板上方,然后雙軸氣缸下壓,印章沾上顏料;
3) 后印章移動到布料通過的位置上方,雙軸氣缸下壓,就可以將顏料印在布料上了。
8.熔接耳帶工位
工序步驟:
→ 耳帶從送料機構出來,到耳帶拉取熔接機構上;
→ 然后耳帶拉取熔接機構,拉取耳帶,再由剪耳帶機構把耳帶剪斷;
→ 后由耳帶拉取熔接機構,將耳帶熔接在上。
9.耳帶送料機構
壓緊輪將耳帶壓緊在驅動輪上,隨著驅動輪的旋轉,耳帶會不斷向下;另一端,耳帶通過過線孔后,連接拉取機構。但是顯然,耳帶的放料和拉取速度不會匹配,所以調節線輪的作用就是調節耳帶緊繃狀態的。
當驅動輪驅動耳帶放出后,耳帶會變松,這時調節線輪因為重力下降,直到被傳感器檢測到,驅動電機停止工作;此時,拉取機構會繼續拉取耳帶,將調節線輪往上提,當傳感器檢測不到調節線輪后,驅動電機又馬上開始工作,使耳帶開始放料。就這樣一直循環這個放料動作。
10.耳帶拉取熔接機構
熔接拉桿上部分是螺紋,通過鎖緊螺母,鎖定在固定板上;熔接拉桿和耳帶拉?。μ幚頇C構,是可以相對滑動的(可以看熔接拉桿末端細節),但熔接拉桿上升到末端接觸耳帶拉取機構時,會將整個耳帶拉取機構托起來;
縱向運動的原理:
→ 下壓氣缸帶動固定板向下;
→ 固定板帶動熔接拉桿向下 ;
→ 這時本來被熔接拉桿托起的耳帶拉取機構,因為重力原因開始向下 ;
→ 當耳帶拉取機構到底后,下壓氣缸會帶動熔接拉桿繼續向下,直到末端到底。
→ 下壓氣缸帶動固定板向上;
→ 固定板帶動熔接拉桿向上,直到末端接觸到耳帶拉取機構,兩者開始一起向上運動 ;
→ 直到上升至氣缸限位。
11.耳帶拉取&處理機構
① 傳感器通過檢測電機旋轉感應塊,來配合電機控制旋轉角度(每次旋轉180°);
② 末端爪中的彈片可以通過鋼珠,保持爪子的狀態(被壓爪塊壓下去后,不會彈起來);
③ 爪子被壓爪塊下壓后,會變成這種狀態(可以將耳帶壓緊,防止掉落):
12.貼標簽工序
標簽紙的工作順序:
標簽料盤--經過下方的三個滾筒--從剝標板和壓標板中間穿過,同時將底紙上的標簽貼在上--底紙經牽引機構,后到收底紙滾筒上
而標簽紙的前進動力靠的是牽引機構的拉動,而牽引機構和收底紙滾筒的動力,都來自主動輪上的電機。
張緊滾筒:保持標簽紙的緊繃狀態,它的工作原理如下:
張緊滾筒的旋轉處有一個收縮卷簧,當標簽紙較松時,張緊滾筒靠卷簧的應力將標簽紙撐緊,從而達到保持標簽紙緊繃的目的。
推動氣缸的作用:要貼標時,推動氣缸將剝標板和壓標板推到上,進行貼標;貼完后,再退回。
13.裁切&廢料處理工序
過料機構、對輥機構1-4的作用都是為了牽引前進,它們的驅動力都來自動力軸
14.無動力滾筒工位
轉動波紋把手,帶動傳動軸旋轉,然后通過傘齒傳動機構,帶動螺桿轉動,從而達到調節活動滾筒位置的目的。
15.裁切工位
絲桿傳動模組帶動整個機構往復運動,其目的和前面的一樣,都是為了保證和沒有相對位移;
折疊后的,通過裁切壓紋模具和超聲波加熱,達到裁切的目的。
16.翻耳帶工位
在經過翻耳帶工位之前,耳帶都是朝下的,而我們觀看上面的視頻就知道,后出來時,耳帶都是朝上,所以,這個工位的作用就是把從中間經過的耳帶翻到上面。
17.輸出工位
出料帶將帶出,同時被裁切掉的廢料從如下路徑:滾輪-1→滾輪-2→滾輪3→滾輪4→ 驅動滾筒&壓緊滾筒,被排出。
而收廢料機構的動力,同樣還是那根動力軸,經過傘齒機構傳遞的。