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立式加工中心是一種帶有刀庫且可以自動完成換刀的數控機床,這使得它可以完成各類形狀復雜、工序多的零件加工,自動換刀系統是立式加工中心的重要組成部分。它的工作穩定性可以直接影響到立式加工中心的工作效率。所以為了降低換刀系統的故障率,充分發揮立式加工中心的優勢,下面昆山渡揚數控為你分享立式加工中心換刀系統故障和解決辦法。
1. 如果松刀氣缸(油缸、氣液增壓缸、杠桿機構等)的內部密封件損壞,將導致氣缸推力不足,無法克服拉桿碟簧的彈簧力,則刀具不能松開,機械手不能將刀具從主軸上拔出。此時,需更換密封件或者給氣液增壓缸排氣、加油。
2. 如果拉桿上的碟簧碎裂,則主軸將抓不住刀。這是更換拉桿或碟簧,即可消除此故障。
3. 如果拉桿彎曲變形,在主軸高速旋轉時,將會出現噪音及振動現象,因此需要更換或拉直拉桿。
4. 如果拉桿上碎裂的碟簧卡在主軸內控,氣缸活塞桿不能動作。此時將出現刀具既不能從主軸上松開也不能安裝在主軸上,因此需要將碟簧碎片清理干凈,方可解決問題。
5. 碟簧安裝的片數多少及鎖緊螺母的位置調整不當,都將導致主軸上的刀具無法插入、拔出。碟簧片數多了,氣缸推不動拉桿,刀具既無法松開也無法插入,碟簧片數少了,空間尺寸不對,鎖緊螺母鎖不到彈簧,碟簧沒有預緊力,則主軸根本抓不住刀。因此,需根據碟簧的實際尺寸合理增減碟簧片數,根據主軸插入、拔出刀具的實際動作調整鎖緊螺母的鎖緊程度及位置。若鎖緊螺母調整過緊則氣缸推不動拉桿,而且還會加快碟簧的疲勞、斷裂。
6. 如果在換刀過程中,僅一把刀具不能正常換刀或者,那么應該考慮是刀具問題,常常是最重的刀具出現現象。因為刀具重量過重導致刀套快速磨損或者刀柄及刀套不干凈、有污物,也能加快刀套磨損。此時更換刀套即可消除此現象。
7. 刀柄磨損、拉釘不合適,都會導致刀具不能進行正常換刀,為此定期檢查、更換刀柄和拉釘就可以避免此現象發生。
以上是立式加工中心在換刀過程中發生的一些常見的問題故障及如何解決這些換刀故障的一些小方法。如果還有一些換刀故障不在以上的問題點,而且你解決不了的,可以隨時聯系渡揚數控的售后部門,他們會及時為你們排憂解難。關注渡揚數控,同你分享更多的機床小知識。
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