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機床再制造帶來新興市場發展空間 --滕州領超機床有限公司
閱讀：435 發布時間：2013-2-1機床作為一種比較的工業加工工具，在到服役年限之后，其實很多需除役的機床都還有非常大的利用價值，經過全面的翻新整修之后*可以投入再利用。
目前，我國數控化率整體呈逐年遞增趨勢，據統計，我國的數控化率已由1992年的3.2%遞增到2012年13.3%。不過，華夏模具網指出，這與日本、美國、德國等發達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國設備產品的數控化率水平還顯得太低。
雖然目前我國的機床保有量近700萬臺，已成為世界上機床保有量zui大的國家，但機床整體水平仍然比較落后，很多20世紀80年代以前的產品仍在超期服役，難以滿足加工精度的要求。若按3%的年機床報廢淘汰率進行估算，每年將有近20萬臺機床面臨報廢、閑置、技術性或功能性淘汰，約占每年生產新機床產量的一半左右，“十二五”期間將有近100萬臺機床面臨各種形式的報廢，這不僅為再制造帶來機會，更對再制造和提升提出需求。
再制造不但能延長產品的使用壽命，提高產品技術性能和附加值，還可以為產品的設計、改造和維修提供信息，zui終以zui低的成本、zui少的能源資源消耗完成產品的全壽命周期。國內外的實踐表明，再制造產品的性能和質量均能達到甚至超過原品，而成本卻只有新品的1/4甚至1/3，節能達到60%以上，節材70%以上。業內人士認為，zui大限度地挖掘制造業產品的潛在價值，讓能源資源接近“零浪費”，這就是發展再制造產業的zui大意義所在。
據統計，目前役齡10年以上的機床占60%以上，這些機床在未來5~10年都可能面臨大修提升甚至功能性報廢或技術性淘汰，從而形成相當規模的可循環利用的再制造潛在資源。此外，我國的許多精密機床及大（重）型機床主要依賴于進口。據不*統計，1979～1988年，全國引進技術改造項目就有18446項，約達165.8億美元。這些重大機床設備的價格極其昂貴，從2001年開始陸續面臨報廢。而面對我國從制造大國轉變為制造強國的發展趨勢，這些各種形式的報廢及老舊機床都將轉入機床再制造的行列。
機床再制造在我國的發展和興起不僅可以實現量大面廣的老舊機床設備資源的回收循環再利用，節約資源和能源，減少環境污染，還將形成新興的機床再制造與服務產業，具有重要的經濟、社會和環境效益。目前，我國數控化率整體呈逐年遞增趨勢，據統計，我國的數控化率已由1992年的3.2%遞增到2012年13.3%。不過，華夏模具網指出，這與日本、美國、德國等發達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國設備產品的數控化率水平還顯得太低。
“十一五”期間，國家科技支撐計劃安排了“機床再制造關鍵技術與應用”項目，該項目根據我國制造企業裝備落后的現狀，重點圍繞廢舊機床綜合測試與再制造方案設計、環境友好性改進、零部件綠色修復處理、節能化提升、信息化提升等關鍵技術進行研究，為我國機床再制造的深入開展提供關鍵技術支撐。近年來，國家對機床再制造越來越重視，如：2009年1月1日起實施的中華人民共和國循環經濟促進法第四十條明確規定：“國家支持企業開展機動車零部件、工程機械、機床等產品的再制造。”
此外，近年來，我國基礎設施建設領域持續高速發展，各種工程機械的需求量大增，中國已經成為世界范圍內的工程機械生產大國，中國機械工業市場巨大的保有量為再制造提供了無限的商機。據統計，到2010年年底，中國工程機械產品的市場保有量為400萬臺左右;同時，我國工程機械行業正在進入報廢的高峰期，到2020年我國工程機械產品報廢量將達到120萬輛左右，這就為工程機械再制造產業提供了充足的再制造資源。伴隨著國內工程機械銷量、保有量的大幅增長，尋找一種可持續的生產和消費模式，對于推進工程機械行業節能降耗、減排來說至關重要，我國工程機械行業再制造潛力巨大。