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在激光切割機(jī)中關(guān)于切割精度較高或厚度較大的零件，有必要掌握幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。

焦點(diǎn)方位控制就是其中之一，激光切割的長處之一是光束的能量密度高，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫。因?yàn)榫奂哥R焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，關(guān)于高質(zhì)量的切割，有用焦深還和透鏡直徑及被切資料有關(guān)。因而控制焦點(diǎn)相關(guān)于被切資料外表的方位很重要。
在斷定使用何種焦長的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件外表的相對方位對保障切割質(zhì)量尤為重要。因?yàn)榻裹c(diǎn)處功率密度高，切割時(shí)焦點(diǎn)方位處在工件外表，或稍微在外表以下。在整個(gè)切割過程中，確保焦點(diǎn)與工件相對方位恒定是取得安穩(wěn)的切割質(zhì)量重要條件。有時(shí)，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需要及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)方位。
激光束聚集后光斑巨細(xì)與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚集后光斑尺度很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對資料切割很有利；但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型工件。因?yàn)殚L焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適宜切割厚工件。
當(dāng)焦點(diǎn)處于適宜方位時(shí)，割縫小、效率高，切割速度可取得好的切割結(jié)果。在大多數(shù)使用情況下，光束焦點(diǎn)調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件外表間距一般為1.5mm左右。
在激光使用過程中，常常碰到聚集等問題，斷定焦點(diǎn)方位常見辦法有三種：
1.打印法：使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng)，在塑料板上進(jìn)行激光束打印，打印直徑較小處為焦點(diǎn)。
2.斜板法：用和垂直軸成一視點(diǎn)斜放的塑料板使其水平拉動(dòng)，尋覓激光束的較小處為焦點(diǎn)。

3.藍(lán)色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運(yùn)動(dòng)，直至藍(lán)色火花較大處為焦點(diǎn)。