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“刀具在涂層去除溶液中停留的時間是至關重要的”金星涂層公司的副總裁Bill Langendor fer先生指出。“把刀具留在溶液中的時間越長，對刀具的腐蝕就越嚴重。盡管對高速鋼而 言，腐蝕率要低得多，但當刀具上的原涂層被去除后仍應立即將刀具取出并進行清洗”。

此外，還有一些適用于去除PVD涂層的具有的化學方法。在這些化學方法中涂層去除溶液與硬質合金基體僅有微小的化學反應，但目前這些方法尚未廣泛使用。另外，還有其它清洗涂 層的方法，如激光加工、研磨噴砂等。化學去除法是的方法，因為它可以提供良好的 表面涂層去除一致性。

 

目前典型的再涂層工藝是通過重磨工藝去除刀具原有涂層。

 

再涂層的經濟性

 

見的刀具涂層有TiN、TiC和TiAlN。其它超硬氮/碳化物的涂層也有應用，但不太普遍。 PVD金剛石涂層刀具也可以進行重磨和再涂層。在再涂層過程中，刀具應被“保護”以避 免臨界表面的損傷。

 

常常有這種情況：用戶購買了未涂層的刀具后，在刀具需要重磨時再進行涂層，或在新刀具 或重磨后的刀具上進行不同的涂層。

 

Bill Langendorfer先生說：“在很多情況下，我們去除刀具上的TiN涂層，重新涂上TiAlN 涂層。因為用戶希望提高刀具的生產效率，而TiAlN涂層工具比TiN涂層工具切削速度更高、 也更耐高溫。用戶常常希望可以從刀具制造商那里獲得性能更好的新的涂層刀具，因此‘刀具制造商可能不得不重新開發一種帶有TiAlN涂層的新刀具’。但與重新開發這種新刀具相比，從舊刀具上去除TiN涂層并涂上TiAlN涂層所花的時間要短得多。”