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在挑選和使用金剛石刀具涂層?xùn)|西之前，用戶有必要了解以下關(guān)于金剛石刀具涂層?xùn)|西的知識：

 

　　涂層差異

 

　　非晶金剛石涂層是一種經(jīng)過PVD工藝堆積的碳膜。金剛石涂層銑刀它既有鉆石的SP3鍵，又有碳的SP2鍵。其成膜硬度很高，但低于金剛石膜。它的厚度也比咱們通常堆積的金剛石薄膜薄。加工石墨時，非晶金剛石涂層刀具的壽數(shù)是無涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍。相比之下，化學(xué)氣相堆積金剛石是經(jīng)過化學(xué)氣相堆積工藝堆積的純金剛石涂層，加工石墨時的刀具壽數(shù)是硬質(zhì)合金刀具的12-20倍，然后削減了換刀次數(shù)，提高了加工的可靠性和精度一致性。

 

 

　　加工硬化鋼

 

　　鉆石由碳原子組成。當(dāng)一些資料被加熱時，熱縮刀柄它們會從金剛石中吸出碳原子，并在工件中形成碳化物。鐵是這些資料中的一種。用金剛石東西加工鐵族資料時，沖突發(fā)生的熱量會將金剛石中的碳原子分散到鐵中，導(dǎo)致金剛石涂層因化學(xué)磨損而過早失效。

 

　　刀具的局限性

 

　　很難確保重磨和/或重涂金剛石涂層?xùn)|西的質(zhì)量。由于東西外表的涂層是純金剛石，所以用金剛石砂輪從頭研磨東西需要很長時間。此外，用于金剛石生長的東西。準(zhǔn)備進(jìn)程將改動?xùn)|西外表的化學(xué)特性，而且難以確保東西的再涂覆作用，由于在涂覆期間需要十分精準(zhǔn)地控制化學(xué)特性。

 

　　刀具壽數(shù)

 

　　像任何其他東西一樣，金剛石涂層?xùn)|西的壽數(shù)是不同的，這主要取決于要切割的資料、挑選的進(jìn)給速度和切割速度以及工件的幾許形狀。一般來說，用于加工石墨的金剛石涂層刀具的壽數(shù)是未涂層硬質(zhì)合金刀具的10-20倍，在某些情況下甚至更長。以這種方法，幾乎任何加工使命都能夠用東西完成，而且不需要由于東西磨損而更換東西，然后避免了加工中斷和從頭校準(zhǔn)，然后使得實現(xiàn)無人值守加工成為可能。在復(fù)合資料的加工中，還能夠取得更長的刀具壽數(shù)。

 

　　據(jù)報道，在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和Gl0-FR4時，金剛石刀具涂層的壽數(shù)可高達(dá)未涂層硬質(zhì)合金刀具的70倍。

 

　　存在的問題

 

　　金剛石涂層的剝離能夠防止涂層的剝離，這不僅是一個嚴(yán)重的問題，也是一個常見的問題(特別是在加工碳纖維和其他資料時)，這導(dǎo)致不可預(yù)測的東西壽數(shù)。20世紀(jì)90年代后期，界面化學(xué)性質(zhì)被認(rèn)為是影響金剛石涂層附著力的一個重要因素。挑選相容性好的硬質(zhì)合金的化學(xué)性能，選用合適的預(yù)處理工藝和合理的堆積反響條件，能夠削減或消除金剛石涂層的脫落，取得安穩(wěn)的磨損形式。經(jīng)過在顯微鏡下正常磨損下觀察涂覆金剛石的東西，能夠發(fā)現(xiàn)金剛石被安穩(wěn)地磨損到硬質(zhì)合金基底上而沒有碎裂或脫落。