實驗樣品：表面較平整的普通玻璃

實驗目的：通過用兩種不通拋光布對普通玻璃的拋光，來選擇出一種適合普通玻璃拋光的拋光布。

實驗設備：UNIPOL-802自動研磨拋光機、MTI-3040加熱平臺、SKZD-2滴料器、4XC-PC倒置金相顯微鏡，各實驗設備圖片如圖1所示：

UNIPOL-802自動研磨拋光機              MTI-3040加熱平臺

     SKZD-2滴料器                 4XC-PC倒置金相顯微鏡

圖1 實驗用設備圖片

研磨及拋光用品：鑄鐵研磨盤、剛玉磨料、合成革拋光墊、聚氨酯拋光墊、氧化鈰拋光粉，研磨拋光用品如圖2所示：

         鑄鐵研磨盤                               剛玉磨料

        合成革拋光墊與聚氨酯拋光墊                       氧化鈰拋光粉

圖2 研磨拋光用品圖

合成革拋光墊和聚氨酯拋光墊的表面都有許多小氣孔，這些氣孔都有利于儲存磨料且促進磨料的流動，兩種拋光墊都有一定的硬度，適合對各種具有一定硬度的材料進行拋光。

實驗過程：

⑴ 樣品的裝配

將自動研磨機的載樣塊和玻璃試樣一同放置于MTI-3040加熱平臺上進行加熱，待加熱平臺溫度上升到90℃左右載樣塊的溫度可以使石蠟融化，將石蠟涂在載樣塊上粘貼玻璃試樣的部位上，將玻璃試樣片粘貼好后從加熱平臺上取下載樣塊，粘貼后的載樣塊如圖3所示。

⑵ 樣品的研磨

將載樣塊放置于研磨拋光機上，機械擺臂的膠圈要位于修盤環中線的位置，有利于機械擺臂均勻推動載樣塊轉動。研磨盤選用鑄鐵研磨盤，由于玻璃表面狀態較好，平整度高，因此可以選用較細的磨料對玻璃進行研磨，這里我們選用W7的剛玉磨料，將磨料用水調和均勻后放入SKZD-2滴料器中，使磨料3-4秒滴一滴到鑄鐵研磨盤上。將研磨拋光機定時20min，然后啟動研磨拋光機，用40轉的轉速對玻璃試樣進行研磨，因調和好的磨料中含有水分，研磨過程中無需再加入水做冷卻，研磨時保證研磨盤中磨料充足即可。研磨20min后對玻璃的表面進行觀察發現玻璃的整個表面被磨平，形成一種磨砂的表面，此時便可以對玻璃進行拋光了。研磨過程中自動研磨拋光機的工作狀態如圖4所示。

⑶ 樣品的拋光

用合成革拋光墊對磨砂的玻璃樣品進行拋光，拋光7min后的玻璃樣品用4XC-PC倒置金相顯微鏡進行觀察可見玻璃表面是亮黃色中夾雜著深色的斑點，亮黃色的區域是已經被拋光的區域，深色的斑點是還未經拋光的區域，需要進一步的拋光。用聚氨酯拋光墊對玻璃樣品拋光7min后放到4XC-PC倒置金相顯微鏡下進行觀察可見，樣品表面主要是亮黃色區域，其中夾雜著微小的深色未拋光到的小斑點。與合成革拋光墊拋光的玻璃樣品的表面進行對比可見用聚氨酯拋光墊拋光的玻璃樣品的表面相對微小的的斑點更多，大小更小，可見在都拋光7min的條件下，聚氨酯拋光墊拋光的玻璃樣品表面狀態更好，能拋光的區域更廣。拋光7min后的兩塊樣品在光學顯微鏡下的狀態如圖5所示：

都拋光15min后可見，用聚氨酯拋光墊拋光的玻璃表面幾乎無深色斑點出現，而用合成革拋光墊拋光的樣品表面還有零星深色斑點的出現，說明在拋光15min后用聚氨酯拋光墊拋光的樣品幾乎可以達到*光亮的表面，而用合成革拋光墊拋光的樣品表面還有一些區域沒拋光*，還需要繼續進行拋光操作。拋光15min后的兩塊樣品在光學顯微鏡下的狀態如圖6所示：

當用合成革拋光墊和聚氨酯拋光墊同時拋光25min后可見，玻璃樣品的表面幾班都達到了光亮無半點的表面，玻璃樣品的表面狀態幾乎達到了同等的狀態，兩者幾乎都無深色的斑點出現，說明在拋光25min后用兩種拋光布拋光的玻璃樣品表面都無未拋光到的區域存在。由此可見。在拋光25min后兩種拋光墊都會使用W7剛玉磨料研磨的普通玻璃樣品表面達到*光亮的狀態。拋光25min后的兩塊樣品在光學顯微鏡下的狀態如圖7所示：

繼續對樣品拋光10min后可見，在光學顯微鏡下觀察樣品表面狀態無明顯變化，樣品表面達到光亮的狀態。說明在普通玻璃樣品所處條件相同的條件下，用合成革拋光墊和聚氨酯拋光墊拋光25min以上的時間后，在光學顯微鏡下觀察，都可以使普通玻璃表面達到光亮的狀態。拋光35min后的兩塊樣品在光學顯微鏡下的狀態如圖8所示

用兩種拋光墊拋光35min后的玻璃樣品如下圖所示，玻璃表面光亮，反光和透光性好。兩塊玻璃表面狀態幾乎相同。因此，當將玻璃用同種磨料研磨成磨砂的表面后，只求玻璃表面光亮平滑而無其它要求時，用合成革拋光墊和聚氨酯拋光墊對普通玻璃進行拋光時都可以達到要求。但用合成革拋光墊拋光普通磨砂表面的玻璃時所花費的時間要比用聚氨酯拋光墊拋光該玻璃所花費的時間略長一些。