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直線導軌又稱線軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，且可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。在大陸稱直線導軌，中國臺灣一般稱線性導軌，線性滑軌。那么直線導軌如何減小變形呢，主要原因是加熱線圈設計不合理 導致加熱不均勻，其次是 冷卻也不均勻，也有移動感應線圈無法跟蹤導軌的彎曲變形，變形大的有 5-15mm,這樣加大了后面的校直工作。減少導軌淬火變形的主要措施如下：

 ①為保證在淬火后獲得均勻一致的淬硬表面，要求導軌移動平穩、速度均勻，導軌與感應器之間的間隙在淬火過程中始終保持不變。因此，床身移動裝置必須設計合理，制造、安裝精確，浮動裝置的滾輪導向靈活、縱向穩固。必要時，可在浮動裝置上加適當的配重，以保持其穩固性。此外，還要求高頻設備的輸出功率盡可能穩定。

 ②感應器的設計很重要，盡量采用雙導軌同時淬火的感應器。對于淬火面尺寸較大，不能實現雙導軌同時淬火的工件，則設計的感應器應保持在兩導軌上淬火時移動方向一致，否則將增加扭曲變形。
③機床導軌的變形規律一般都是中間下凹，值多在導軌中間位置。因此，可在精刨時加一個使床身中間向下彎曲的預應力。精刨后，撤去預應力，使中間向上凸起0.1~0.2mm，以抵消淬火后的下凹。